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全员生产维修(TPM) 广州大学 张翠凤 目 录 一、TPM概述 1、TPM的定义 2、TPM的内容 3、TPM的活动体系 4、TPM期待的效果 5、新TPM活动体系 二、改善提案活动 1、改善提案活动的定义和目的 2、改善提案活动的主要特点 3、激活改善提案活动 4、发现的问题点 三、自主保全活动 1、自主保全活动的定义 2、自主保全活动的意义 3、自主保全活动的内容 4、以5S为中心的初期清扫 5、发生源和困难点问题对策 6、总点检 7、提高点检效率 8、目视管理 9、自主管理体制 四、效益最大化活动 1、效益最大化活动的定义和内容 2、生产效益化改善的基本思路 3、影响生产效益的四大损耗 4、设备综合效率 五、TPM的推进 1、TPM导入的准备 2、TPM的开展 TPM的定义TPM (Total Productive Maintenance)——全员生产维修 TPM定义（早期） 以追求最高的设备综合效率为目标 确立良好的设备维护体系 由设备计划、使用、维护等所有部门人员全面参与 以自主小组活动的方式推进 TPM定义（近期） 以追求生产系统效率化极限的企业为目标 构筑零损耗的预防管理机制 企业所有部门人员全面参与，上层到第一线员工全员参与 以自主小组活动和有组织的职务活动相结合方式推进 TPM的内容（八大支柱） 1、个别改善 为达到企业的经营方针和经营目标，本部门需要进行的一些具体且重要的大课题改善活动。 2、自主保全 我的设备我维护，我的工厂我管理，最终建立企业自主管理体系。 3、专业保全 建立高水平的专业保全队伍。 4、初期改善 产品设计反映顾客的需求和生产现场的实际；设备的预防维修设计。 5、品质改善 控制生产制造过程的诸条件来保证产品质量；建立有效的质量保证体系。 6、环境改善 消除危险作业、困难作业，消除任何可能引发灾害的各种隐患，创造适合人和设备的良好工作环境；节能降耗、资源再生，保护环境。 7、事务改善 指间接部门的效率改善：消除各类管理损耗、提高效率、改进系统，更好为生产活动服务。 8、人才培养 开展员工的教育和培训，全面提升员工素质和能力。 TPM的活动体系 TPM期待的效果 有形效果 生产（人和设备）效率提高 产品不良品率降低 库存量减少，资金积压减少 各类损耗降低，浪费减少 生产成本降低 生产及管理周期缩短 顾客投诉减少，満意度上升 员工提案和发明创造能力提升 无形效果 员工的改善意识、参与意识增强 员工的技能水平提高 员工精神面貌改观、自信心增强 积极进取的企业文化形成 企业凝聚力增强 企业形象改善 某企业TPM效果实例 新TPM活动体系 新TPM活动步骤 TPM活动方针和活动目标 TPM活动方针 挑战行业内最高的生产效率，成为行业内最具竟争力的企业。 TPM活动目标 结合企业经营方针制订。 改善提案活动的定义和目的 改善提案活动的主要特点 制度化的奖励措施 鼓励改善提案的自主实施 不限定提案内容 提案格式标准化 提案活动不以经济效益为追求目标 标准化提案格式的好处 便于员工填写，使提案高效便捷。 提示发现和解决问题的步骤，提高员工的能力。 使评价高效、科学、合理。 便于效果的确认和统计。 个人提案表 激活改善提案活动 原则 不拒绝任何有建设意义的提案 表扬和鼓励先进 奖励及时，奖金兑现 指导后进部门和员工 逐渐提升提案的质量 方法 解决员工对活动的认识问题 开展提案评比和展示活动 培养员工强烈的问题意识 培养员工积极的行动意识 发现问题点 安全及5S方面的问题 现场 现场 指企业从产品策划到销售及服务的整个过程。其中心是企业生产部门的制造现场。 现场的重要性 现场能直接创造效益 现场能提供大量信息 现场是问题萌芽产生的场所 现场最能反映员工思想动态 现场管理 现场管理的定义 现场管理就是设置目标，编制实施计划，充分地利用人、物、设备等资源去实现既定目标。 现场管理的要点 一目了然 重点管理 全员参与 现场管理的方法 作业标准化 作业指导书的编制及改进 作业指导 开展5S 现场改善 现