设备润滑技术及故障分类.pptVIP

液压油污染的原因 污染原因 金属粉屑 铸造砂粒 尘 埃 锈 屑 焊 屑 橡胶类磨屑 研磨粉液 纤维物类 涂料碎屑 液压油劣化物 水 分 其他液体 空 气 密封材料 制造时带入或清洗不干净 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ － ○ － ○ 在保管运输中混入 － － ○ ○ － － － － ○ － ○ ○ － － 维修时或平时由外部侵入 ○ － ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ － ○ ○ ○ ○ 装置内部本身脱落的 ○ － ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ － ○ ○ 油液污染测试 主要测试指标 机械杂质 不溶物 清洁度 指油液的污染水平，通常应用5μm/15μm颗粒数目之比值来表示。例如18/13表示在1ml油液中存在尺度大于5μm的颗粒数目为1300~2500，尺寸大于15μm的颗粒数目为40~80。 相应测试方法 机械杂质按GB标准测定。 不溶物含量按GB或SH标准测定。 清洁度用颗粒计数器测定。推荐用于液压系统或其它洁净的润滑系统。 油液污染控制方法 1、加强设备维护保养，降低油液污染水平； 2、加强油液的检查和化验，掌握油液状态； 3、新制造和刚维修好的液压系统在投入使用前要彻底清洗； 4、液压系统和润滑系统必须定期清洗、定期更换滤清器； 5、在环境污染水平较高时，采用过滤精度和过滤比都较高的高质量的过滤器，并增大过滤流量； 6、回油管道上、润滑油箱底部、齿轮箱底部安装磁塞； 7、防止水分、液体和气体混入液压油和润滑油内，尤其是液压油内； 8、保持加油器具清洁，杜绝二次污染； 9、使用滤油机，使在用油净化。 设备润滑技术 目录 一、润滑材料 1、润滑油的制备 2、工业机械用润滑油规格标准 3、润滑油的主要质量指标 4、润滑脂的主要质量指标 5、润滑油添加剂 6、油品的合理选用、代用和混用 7、油品的更换 8、合成润滑剂 二、油液分析技术 1、油液的简易诊断 2、油液性能分析技术 三、油液污染控制 1、润滑油液变质 2、油液污染测试 3、油液污染控制方法 润滑材料分类 按其物质形态可分为四类，如下所示: 润滑油的制备 目前，使用最多的润滑油类型是矿物油类润滑油，它是以石油馏分为原料生产的。 工业机械用润滑油规格标准 1、按润滑油的应用场合的分类标准： 润滑剂和 有关产品 （L类）的 分类（根据 应用场合划 分） 工业机械用润滑油规格（续） 2、工业润滑油的粘度等级分类 粘度等级（续表） 以上表格中的粘度等级分类标准不适用于内燃机油和车辆齿轮油。 润滑油产品的名称的一般形式： 例：L—AN 32 类 品种 数字 内燃机油分类标准 （1）国际上通用的粘度分类 内燃机油分类标准（续） （2）国际上通用的性能分类 名称 汽油 机油 SA SB SC SD SE SF SG SH 柴油 机油 CA CB CC CD CDII CR CF-4 油的规格指标 理化指标 粘度、酸（碱）值、水分、机械杂质、闪点等。 性能指标 抗泡沫性、抗氧化性、抗腐蚀性、抗乳化性、极压性等。 性能试验 一般测某类油就用此类油的有代表性的设备按有代表性的工况制定的试验条件做评定方法。 润滑油的日常品质检验指标 1、粘度：表示润滑油内部产生相对运动时，内摩擦力的大小； 2、酸值：润滑油中含有酸性物质的指标。单位 ：mgKOH/g； 3、水分：润滑油含水量的重量百分数或体积百 分数； 4、机械杂质：润滑油中存在的不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀 物、 胶状悬浮物、砂土、铁屑，以及由添加剂带来的 一些 难溶于溶剂的有机金属盐等杂质； 5、闪点：在规定的实验条件下加热油品，油面上方的油蒸汽与空气 的混合物在同给定的小火焰接触时，产生闪火现象的最低 温度； 6、极压性：指润滑油在低速高负荷或高速冲击负荷条件下，防止磨 擦面发生擦伤和烧结的能力 。若用四球机测试，指标为Pb，Pk, `ZMZ。 润滑脂的主要质量指标 润滑脂由基础油、稠化剂和添加剂调和而成。其主要指标有： 1、锥入度：表示润滑脂稠度的指标； 2、滴点：决定润滑脂使用温度的指标； 3、水分：润滑脂含水量； 4、机械杂质：混入润滑脂中的不溶解的灰尘、