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五、环境保护措施 1.大气污染治理措施 1.熟悉污染气体的收集措施和要求以及污染气体排放的一般要求 2.熟悉除尘、吸收、吸附、燃烧的典型处理工艺及其一般要求 1. 除尘。由于污染物颗粒与载气分子大小悬殊，作用在二者上的外力（质量力、势差力等）差异很大，利用这些外力差异，可实现气-固或气-液分离。 选择除尘器应主要考虑如下因素： a ）烟气及粉尘的物理、化学性质： b ）烟气流量、粉尘浓度和粉尘允许排放浓度： c ）除尘器的压力损失以及除尘效率： d ）粉尘回收、利用的价值及形式： e ）除尘器的投资以及运行费用； f) 除尘器占地面积以及设计使用寿命： g ）除尘器的运行维护要求。 2. 气态污染物吸收 吸收法净化气态污染物是利用气体混合物中各组分在一定液体中溶解度的不同而分离气体混合物的方法。主要用于吸收效率和速率较高的有毒的有害气体的净化，尤其是对于大气量、低浓度的气体多使用吸收法。 吸收工艺的选择应考虑：废气流量、浓度、温度、压力、组分、性质、吸收剂性质、再生、吸收装置特性以及经济性因素等。高温气体应采取降温措施：对于含尘气体，需回收副产品时应进行预除尘。 3. 气态污染物吸附 吸附法净化气态污染物是利用固体吸附剂对气体混合物中各组分吸附选择性的不同而分离气体混合物的方法，主要适用于低浓度有毒有害气体净化。（活性炭、分子筛、活性氧化铝、硅胶） 4. 气态污染物催化燃烧 利用固体催化剂在较低温度下将废气中的污染物通过氧化作用转化为二氧化碳和水等化合物的方法。催化燃烧法适用于由连续、稳定的生产工艺产生的固定源气态及气溶胶态有机化合物的净化，净化效率不应低于95% 。 5. 气态污染物热力燃烧 热力燃烧法（包括蓄热燃烧法〉净化气态污染物是利用辅助燃料燃烧产生的热能、废气本身的燃烧热能、或者利用蓄热装置所贮存的反应热能，将废气加热到着火温度，进行氧化（燃烧）反应。该技术的特点是系统运行能够适合多种难处理的有机废气的净化处理要求，工艺技术可靠，处理效率高，没有二次污染，管理方便。热力燃烧工艺适用于处理连续、稳定生产工艺产生的有机废气。 3.了解除尘器、吸收处置装置、吸附装置的类型及其适用条件 （l）机械除尘器。包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械除尘器用于处理密度较大、颗粒较粗的粉尘，在多级除尘工艺中作为高效除尘器的预除尘。重力沉降室适用于捕集粒径大于50μm 的尘粒，惯性除尘器适用于捕集粒径10 μm以上的尘粒，旋风除尘器适用于捕集粒径5μm 以上的尘粒。 (2 )湿式除尘器。包括喷淋塔、填料塔、筛板塔（又称泡沫洗涤器）、湿式水膜除尘器、自激式湿式除尘器和文氏管除尘器等。 (3 ）袋式除尘器。包括机械振动袋式除尘器、逆气流反吹袋式除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器等。袋式除尘器具有除尘器除尘效率高、能够满足极其严格排放标准的特点，广泛应用于冶金、铸造、建材、电力等行业。主要用于处理风量大、浓度范围广和波动较大的含尘气体。当粉尘具有较高的回收价值或烟气排放标准很严格时，优先采用袋式除尘器，焚烧炉除尘装置应选用袋式除尘器。 (4 ）静电除尘器。包括板式静电除尘器和管式静电除尘器。静电除尘器属高效除尘设备，用于处理大风量的高温烟气 (5 ）电袋复合除尘器。是在一个箱体内安装电场区和滤袋区，有机结合静电除尘和过滤除尘两种机理的一种除尘器。电袋复合除尘器适用于电除尘难以高效收集的高比阻、特殊煤种等烟尘的净化处理：适用于去除0.1 μm 以上的尘粒以及对运行稳定性要求高和粉尘排放浓度要求严格的烟气净化。 (1 ）吸收装置。 常用有填料塔、喷淋塔、板式塔、鼓泡塔、湍球塔和文丘里等。吸收装置应具有较大的有效接触面积和处理效率，较高的界面更新强度，良好的传质条件，较小的阻力和较高的推动力。早期的吸收法大都采用填料塔。对于大气量（如大型火电厂湿法脱硫）一般都选择喷淋塔，即空塔。 （2 ）吸附装置。 常用的吸附设备有固定床、移动床和流化床。工业应用采用固定床。 4.熟悉二氧化硫、氮氧化物治理工艺以及选用原则； 1. 二氧化硫治理工艺及选用原则 二氧化硫治理工艺划分为湿法、干法和半干法，常用工艺包括石灰石/石灰-石膏法、烟气循环流化床法、氨法、镁法、海水法、吸附法、炉内喷钙法、旋转喷雾法、有机胺法、氧化锌法和亚硫酸纳法等。其中石灰石/石灰-石膏法、海水法、循环流化床法、回流式循环流化床法比较成熟，占有脱硫市场的95%以上。 (1 ）石灰石/石灰-石膏法 采用石灰石、生石灰或消石灰（ Ca(OH)2）的乳浊液为吸收剂吸收烟气中的S02，吸收生成的CaS03 经空气氧化后可得到石膏。是应用最为广泛的脱硫技术。 (2 ）烟气循环流化床工艺。 烟气循环流化床与石灰石/石灰-石膏法相比，具有脱硫效率更高（ 99% ）、不产生废水、不受烟