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大跨度工业厂房管道支架安装技术1
毕业论文
大跨度工业厂房管道支吊架
制作安装技术
作者:占 元
武 汉 纺 织 大 学
时间:2012年2月
大跨度工业厂房管道
支吊架制作安装技术
占 元
摘要:我国钢结构技术的迅猛发展,大量的工业厂房都由原来的钢筋混凝土结构逐步被钢结构所替换。在工业厂房中,都有为工厂工艺生产而安装的公用管道设施;在这些公用管道设施中,均有支吊架安装,对大跨距钢结构工业厂房来说,受大跨距等的制约,管道支吊架的安装方式就尤其值得我们探究;本文就某大跨距钢结构工业厂房管道支吊架制作安装技术进行描述。
关键词:大跨度钢结构工业厂房;管道;支吊架;合图;共架;
一、前言
近十几年随着我国钢结构技术的迅猛发展,大量的工业厂房都由原来的钢筋混凝土结构逐步被钢结构所替换。而钢结构的高强度等特性,造就了大跨度工业厂房的出现。纵所周知,在工业厂房中,都有为工厂工艺生产而安装的公用公用管道;比如给排水、消防系统,蒸汽管道、热水管道及燃气管道系统等等。在这些公用管道中,均有支吊架安装,在原来钢筋混凝土中,由于受结构特点限制,其厂房的跨距较小,公用管道的支吊架均有生根的地方,而对大跨距钢结构工业厂房来说,受大跨距等的制约,公用管道支吊架的安装方式就尤其值得我们探究了;本文就某大跨距钢结构工业厂房公用管道的支吊架制作安装技术进行探讨。
二、安装环境特点
2.1厂房主要特点:一般门式大跨度钢结构工业厂房,都具有纵向跨距为6m,但横向跨距大,由H型型钢焊接而成的多榀门型钢架组成,跨距有24m以上.钢柱主要是由H型钢构成,屋面梁主要是变截面的H型钢组成.也可以描述为:由多榀跨距为24m的门型钢架按6m分布而成。
2.2支吊架安装间距特点:对大部分专业公用管道来说其支吊架安装的间距都小于或等于6m,还有需要3m或更小距离而设支吊架。
从以上安装环境,不难看出,支吊架安装缺乏安装着力点,对支吊架安装来说,是关键之处。
三、支吊架安装方案比较
通过对厂房结构的分析,结合各专业支吊架安装规范的需要,在支吊架安装上,有以下两种主要的方案;
其一:通过在钢架梁下面增加二次钢梁,来增加吊点,一次性解决了支吊架着力点问题。但需要大量的二次钢梁,浪费大量的材料,同时也给整个厂房增加了荷载,不利于厂房的稳定。
其二:通过在钢柱增加抱卡,在钢梁上直拉吊杆或斜拉拉杆等方式解决支吊架着力点问题。该方案,不仅解决了支吊架着力点问题,同时,给厂房结构增加的荷载非常小。
通过对比以上两方案,应优先采用第二种方案。同时,把所有专业需要的支吊架在一张图中,进行合图,考虑在同一垂直截面,进行各专业共架,即在同一垂直截面,多个专业在不同的标高上需要支吊架的,进行统一考虑,只设一处吊点,这样可以减少支吊架的用量。
四、各类支吊架安装结构方式确定
结合厂房结构实际和各类管道走向及支吊架可能承受的最大载荷,设计各类支吊架的结构形式和材料规格型号,绘制支吊架制作图纸,经业主、设计单位书面确认后,方可进行制作。
由于现场支吊架是依据现场实际制作的,其种类较多,容易混杂,为了便于管理,避免错用,应对支吊架进行编号,为此,在制作前,应明确支吊架的编号规则,明确每类支吊架的编号,并与所安装的部位一一对应。在设计管道综合支架时,应考虑如下因素:管道介质、承载力,动载,管道间的间距等。
支吊架的制作可以在现场进行工厂化制作,对制作场地进行规划布置,设置材料堆放区、下料区、拼装区、焊接区、油漆区、成品区。
4.1大直径冷冻水管支吊架
对于垂直于钢架梁的管道来说,可以直接在钢梁上做拉杆,就可以解决。但平行钢架梁的大直径管道(DN600)的支吊架安装,则采取如图4.1的方式来安装支吊架。
图4.1 平行钢架梁DN600管道支吊架图
4.2非共架单专业管道支吊架
对只有一种类型管道,沿钢柱边安装时,可以采取在钢柱上进行抱夹的方式进行安装,如下面照片所示:
沿钢柱边敷设管道支吊架安装照片
4.3同一垂直截面各专业共架方式
对在同一垂直截面上,首先把各专业(如给水,消防水,风管,冷冻水,桥架等等)进行合图,在一张图上,按标高,分别画出其位置,然后统一进行考虑支吊架,如下图所示:
图4.3 多专业共架综合管架图
多专业共架安装照片六、支吊架制作
6.1下料、钻孔和组对
要求制作人员严格按图纸要求的尺寸和材料进行下料,确保下料符合要求
支吊架螺栓孔应用机械钻孔,以保证螺栓孔位置、尺寸准确。严禁气割开孔。
材料切断可用砂轮切割机或机械剪切,切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘飞溅物、毛刺应清除。剪切面不得有裂纹及大于1mm缺楞,并应清除毛刺等。
预组装时,
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