刀具分类及刀柄区分.pdf

编号：B31-2-024 编制 审核 批准 版本号 第一版 日期 2015.1.27 日期 日期 日期 按照结构分类：一体钻头，组合钻头。一体钻头通常都是麻花钻， 组合钻有U钻，天龙钻。 麻花钻从材质上分有：普通碳钢 硬质合金 高速钢 普通碳钢钻头 普通的碳钢钻头是加工行业的必备钻头。 优点：价格低廉，存在广泛，型号齐全，适合机械 和手工操作。 缺点：精度低，使用寿命短，自身硬度偏低，不适 合材质较硬和较软零件的加工。转数，进给有局限 性，不建议用在高效率的加工上。表面无高级材料 涂层，适合加工范围很窄。 车间适用范围：小批量，要求精度较低，硬度相对 较低的铸铁加工。 对车间大件的硬度要求：HB160-185。 高速钢钻头 高速钢钻头可以说是普通淬火钢钻头的升级版。 优点：价格适中，自身硬度高。在精度方面，符合几乎所有图纸 的要求，基本可以胜任车间所有Ф16以下孔的加工。可以高进给， 高转数，是大批量孔加工的最佳选择。可以根据不同的加工材质 要求，对钻头的表面进行不同的涂层。 缺点：因为在高效率，高精度的加工中，钻头尖部的磨损对使用 寿命有很大的影响。且尖部涂层最易磨损，所以当磨损过大时， 钻头不能再利用。另外无论多大的钻头，表面涂层的厚度基本不 会发生变化。所以当加工的孔大于Ф16时，涂层的抗磨性会大大 的降低。因此，不建议加工Ф16以上的孔。 车间使用范围：各大件的导轨固定孔，滑块固定孔，铸铁件，钢 件。 对车间大件的硬度要求：HB160-210。 硬质合金钻头 硬质合金钻头品类繁多，几乎在所有钻孔领域都是主力。 不仅仅局限于金属加工。它能钻透地表，冰层，勘探岩层； 也能加工各类的特种金属。 优点：自身硬度非常的高，最高级别硬度接近钻石。涂层 用料上等，丰富，涉及的领域广。精度极其高。在金属加 工中，硬质合金钻头被赋予了专攻硬度高的材料的能力。 典型的吃软又吃硬。 缺点：非常贵。价格是普通钻头的几十倍，甚至上百倍。 因为自身硬度高，所以物极必反，它的韧性就会降低，简 单讲就是很脆。所以，加工时对切屑参数有严格的规定。 否则，会在一瞬间的销毁。 车间使用范围：钢件，硬度高于HB220的铸铁钻孔。 对车间大件的硬度要求：HB210-230。 U钻 U钻的存在为了加工直径比较大的孔。弥补了高效率，高精度的 大孔加工。 优点：加工效率一般是麻花钻的2-3倍，刀体前端装有可更换 的刀片，降低了使用的成本。刚性好，可以采用很高的进给 率，而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多，孔直径最小可 以加工10mm ，最大能达到60mm。 缺点：刀柄价格很高，基本都在上千元。因为U钻提倡的是大孔 高精度加工，所以刀杆一般都在5倍径以下，不能进行深孔加工。 对车间大件的硬度要求：HB160-200。 天龙钻 天龙钻是近几年流行的新型刀具，是为了弥补一体式硬质合金钻 头不能深孔加工的空缺。 优点：专门用于孔深，硬度高的大件加工。刀头可以替换，刀杆 刚性好，可以高效率钻孔。擅长高难度的深孔加工，最高可达到8 倍径。 缺点：为了追求高刚性，加大排屑槽的螺距，因此排屑能力有所 下降。只适合韧性低的金属加工。 对车间大件的硬度要求：HB160-200。 钻头的结构及其作用 直柄 圆筒状的柄部 弹性夹头 锥柄 锥柄部