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吴桂桥煤矿有限公司 顶板管理教材 二00九年度 目 录 第一章 概述 …………………………………………………………2 第二章 掘进工作面顶板管理 ………………………………………2 第一节 架棚巷道顶板管理 ………………………………………2 第二节 砌碹巷道顶板管理 ………………………………………5 第三节 锚网巷道顶板管理 ………………………………………6 第四节 大断面巷道施工顶板管理 ………………………………7 第五节 地质构造区域巷道施工顶板管理 ………………………8 第六节 松软膨胀岩体或破碎煤中掘进顶板管理 ………………9 第三章 回采工作面顶板管理 ………………………………………11 第四章 巷修工作面顶板管理 ………………………………………20 第一节 架棚巷修顶板管理 ………………………………………20 第二节 砌碹巷修顶板管理 ………………………………………21 第三节 锚网巷修顶板管理 ………………………………………22 第一章 概述 我矿多数煤层顶底板为泥岩、砂质泥岩，应属中等稳定～不稳定，分类为Ⅳ～Ⅲ类。四3煤层顶板为泥岩和砂质泥岩，垂直节理发育，二23煤层顶板、二22煤层底板为坚硬火灰岩，五3煤顶板为较坚硬砂岩，应属稳定岩层为Ⅰ～Ⅱ类。 井田中深部有一柳园向斜，全井田共发现断层8条，向斜轴部和断层带，岩体破碎、裂隙发育，降低了煤层顶底板强度和稳定性，这些地区煤层顶底板应属不稳定岩层为Ⅳ类。 第二章 掘进工作面 第一节 架棚巷道顶板管理 1、严格执行现场交接班制度，要把当班的生产情况、安全检查情况向下一班交待清楚，做到“口交口，手交手，交不清不能走”。 2、接班后要由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施，发现不符合“作业规程”要求的，必须先进行处理。 3、严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。 4、施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁支护，严禁空顶作业。前探梁采用两根4m长钢梁，每一根钢梁用两个卡子卡在棚梁上，两个卡子距离2-3m，两根前探梁在巷道中线两边对称布置，相距1.5m，不小于1m，放炮后要及时前移前探梁，梁上要用横方木接顶背牢。 5、严格按照爆破说明书打眼、装药、放炮，严禁放大炮，防止冒顶事故的发生。如遇特殊地段，应及时修改爆破说明书，报总工程师批准后方可施工。 6、支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木，拉杆数量和间距要符合作业规程规定。 7、掘进头后10米必须用支架连锁装置连成一体，支架连锁装置每棚三根，帮、顶各一根。 8、放炮后以及施工过程中，要经常检查工作范围内的巷道支护，如发现支护不牢或损坏，必须立即进行处理。修复巷道要按照由外向里的原则进行。 9、处理大块危岩活矸时，先进行临时支护然后再处理。如采用一般的方法不能处理时，可以放松动炮处理，但有关事项必须符合“作业规程”中的规定，并严格遵照执行。危岩活矸未处理完严禁在该地点进行其他工作。 10、装载工作必须在临时支护下进行，严禁空顶作业；空顶距离超过1米时，应及时进行支护，否则不得进行装岩作业。 11、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱）中心。 12、棚梁与棚腿接口必须吻合，柱肩垫板必须符合要求。架棚时手不得摸接口处，以免挤伤。立好的棚腿要由专人扶住或与临近已架好的棚腿用拉条固定。 13、底板松软时，要在棚腿下加垫木垫。 14、掘过的巷道要经常检查巷道内的所有支架情况，保持作业规程规定的高度，发现巷道内有折梁断柱、漏邦漏顶的要及时整修，巷道高度不够时要及时进行搬底、清理浮煤等。 15、遇到断层、顶板淋水、揭露石门、贯通和特殊地段时，施工单位必须针对具体情况制订专门措施，报井总工程师批准后方可进行施工。 16、遇到冒顶现象时，棚梁上边要用坑木绞架，架眼要接顶，在架眼上边用荆棍、荆片背严。绞架前必须先进行敲邦问顶，在支架掩护下做好临时支护。当流矸较严重不能绞架时，可采用打穿批、偷搁棚的办法掘进，此段巷道支架要用密扣棚，棚下打顺山抬棚。 17、临时支柱必须迎山有力，并打在实底上。在矸石堆上打支柱时，柱腿应穿木鞋。 第二节 砌碹巷道顶板管理 1、砌碹必须严格按照规程或措施规定的技术标准进行施工。 2、刷帮、挑顶前，应先检查支架和顶帮安全情况，发现隐患及时处理。独头巷道进行刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作。 3、拆除临时支架，应由外向里依次进行。每次拆除的长和数量不得超过作业规程的规定。拆除支架时，无关人