不同碳数分布防护蜡对胶料性能影响探讨.pdfVIP

胶料性能影响探讨 刘 练1韦邦风2 1．青岛科技大学；2．徐州徐轮橡胶有限公司 轮胎在使用过程中，受到空气中氧的侵袭，同时 烃油6，硫黄1．5，促进剂NS1．0，防老剂RD0．5，防 受到光、热、辐射、机械应力等因素的作用，而引起轮 老剂4020 1．0，微晶1．0，其它20。 胎的老化，其中尤以臭氧的破坏作用最大。 3．主要设备和仪器 橡胶防护蜡作为物理防老剂加入胶料中，能从 1L本伯里小型智能密炼机，青岛科高公司产品； 橡胶内部向表面迁移，在表面形成一层惰性的、非结 xK一160型开炼机，上海橡胶机械厂产品；25T平板硫 晶的、有韧性的薄膜，能有效防止橡胶与臭氧起反 化机，上海第一橡机厂；伺服控制电脑拉力试验机 应，以及臭氧老化，从而延长橡胶制品的使用寿命。 TCS一2000，高铁检测仪器有限公司；无转子硫化仪 但不同碳数分布的防护蜡对胶料的性能影响不同。 GT—M2000A，高铁检测仪器有限公司；智能电脑型门 本文选用普通石蜡、双峰型防护蜡和微晶蜡在胶料 尼粘度仪MV2—90E，无锡蠡园电子仪器厂；高效气相 进行对比研究，分析差异，优选出最佳的防护蜡，以 色谱仪，美国安捷伦科技公司；屈挠试验机，高铁检 提供最佳的防护效果。 测仪器有限公司。 4．混炼工艺 一、实验 小配合试验胶料采用两段混炼工艺进行混炼。 1．主要原材料 一段混炼在1L密炼机中进行，转子转速为50r／min，混 NR，208，印度尼西亚产品；BR9000，中石油新疆 炼工艺为：生胶、小料，压陀30秒一加炭黑、超微细滑 独山子石化公司；炭黑，N220河北大光明炭黑有限公石粉，压陀90秒一加芳烃油，压陀90秒一排料 司产品；双峰型防护蜡A117，费尔斯通产品，其它产 (120℃)；二段混炼在开炼机上进行，混炼工艺为：一 品为常规产品。 段混炼胶、硫黄、促进剂一薄通一混炼均匀下片。 2．配方 5．性能测试 配方1：NR50，BR30，SBR20，炭黑N22058，芳 各项性能均按相应的国家标准进行测试。 烃油6，硫黄1．5，促进剂NS1．0，防老剂RD0．5，防 二、结果与讨论 老剂40201．0，其它20。 配方2：NR50，BR30，SBR20，炭黑N22058，芳 1．理化分析 烃油6，硫黄1．5，促进剂NS1．0，防老剂RD0．5，防 依据国标GB／T9930—88、GB／T508—85、GB／T 老剂40201．0，普通石蜡1．0，其它20。 265—88、SH／T 0040—92对3种防护蜡的理化分析结果 配方3：NR50，BR30，SBR20，炭黑N22058，芳 见表1。 烃油6，硫黄1．5，促进剂NS1．0，防老剂RD0．5，防 普通石蜡主要由直链烷烃组成，碳数分布主要 老剂40201．0，双峰型防护蜡1．0，其它20。 集中在C如一C篮。双峰蜡为直链烷烃和低分子量及中分 配方4：NR50，BR30，SBR20，炭黑N22058，芳 子量的支链烷烃组成，碳数分布有两个峰，前锋在 46 l中国橡腋 表1 3种防护蜡的理化分析结果 能最好。