利用稀土尾矿合成Ca-α-Sialon陶瓷粉体的工艺研究.pdfVIP

’ 968 人工晶体学报第37卷Sialon(Silicon Oxynitrit)是由A1203中的Al原子和0原子部分置换Si3N4中的Si原子和N原 时同，结烧易料材。N3iS比nolaiS。…称总的相物列系一的中统系N1A一，O：1A．。N，iS一：OiS于处是，的成形而子 又保留了si。N。高强度、高硬度、高耐热性等优良性能，并且在韧性、化学稳定性和抗氧化性等方面优于 由于其晶体形貌为长柱状b 韧性陶瓷的研制开辟了一条新思路H 稀土尾矿综合利用的有价值途径。 2 实 验 2．1实验原料 主要原料采用包钢稀土尾矿，配以适量仅一A1：O，粉、CaO调整成分，用碳黑作为还原剂。 表1包钢稀土尾矿组分 Table1 of rareearth Components tailing Baogang 2．2原料处理 所选稀土尾矿中杂质成分较多，有必要采取措施进行加工处理，本实验利用酸洗工艺来除去原料中多余 的铁、钙等元素。12moL／L盐酸，80℃条件下，酸洗后的尾矿组分如表2。 表2酸洗后的尾矿能谱分析 2 of afteracid Table Energyspectrumanalysistailings cleaning 经处理后的原料放人聚氨酯球磨罐中，无水乙醇 为介质，湿混24h，烘干，充分干燥后再干混一段时间 以保证其混合均匀。然后成型，放入氮气炉常压烧结。 烧结后的样品于600oC空气气氛保温5h，除去残存游 离碳。由于烧结过程中产生大量气体，因而所获产物 比较疏松，得到陶瓷粉体原料。 3 结果与讨论 3．1合成Ca-a-Sialon的热力学分析 合成Ca一仪一Sialon的过程主要涉及到Si—C一0．N和 Al…CO 0 图1 si—C—O．N和AI．C—O—N系叠加 N两个体系。从Si—C—O．N和A1…CN两体系 的热力学参数状态图 的叠加热力学参数状态图(图1)中可找出生成0t． Stack state Fig．1 thermodynamicsparameter Sialon的优势区域。表3列出了Si—C一0．N和A1．C—O—N ofSi·-C--O--NandAI·，C··0·-N diagram system 第4期 仉小猛等：利用稀土尾矿合成Ca-d．SiMon陶瓷粉体的工艺研究 969 MPa时，不同温度下氧 体系中，部分可能反应的吉布斯自由能与温度关系式，由表中数据可推算P№=0．10 分压与si—C—O—N和Al—C—O—N体系叠加参数状态图中各相稳定性的关系。当Po，10。18’“～10-20～Pa， r1=5．78×104～6．44×104 K。时(图1阴影部分)，即丁在1554～1730K范围时，Si。N。和A