3价铬化成处理及留意点.pptVIP

为了对应环境的关于3价Ｃｒ化成处理剂使用的留意 DIPSOL （株）　 前述 　　　根据ELV 、 RoHS指令、环境负荷物质的使用规制, 作为以前防锈处理上被使用了的使用6价铬的6价铬酸盐处理剂的代替物, 使用3价铬的3价铬化成处理剂成了一般被使用的化成处理剂. 　　处理药剂的改良也进步、量产水平上的品质也在向上进步. 但是、根据处理品所放置的环境、随着时间的流逝,皮膜的变色啦从皮膜中有微量的6价铬容出等纠纷事例也被报告. 　　于是、 关于6价铬的基准和品质检查上的问题点及使用3价铬化成处理剂时的留意点进行说明. 　　并且、作为药剂制造厂的对策、6价铬溶出的原因和对药品的改良也进行了检讨. 为了对应ＥＬＶ规制的 关于3价铬化成皮膜的品质检查方法和3价铬化成处理液的管理 关于6价铬的规制值 ＥＬＶ的Cr６＋规制值（Ｃｒ６＋ 含有量） 　　 　　０．１ｗｔ％／Ｈｏｍｏｇｅｎｅｏｕｓ　ｍａｔｅｒｉａｌ 　　　　　　　　　（同质、同性质、均一的材料） 　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　↓ 　　　　　　　　０．１ｗｔ％／化成皮膜　　　　　　　 关于皮膜中Ｃｒ６＋的检查方法的课题 Cr６＋测定方法的问题点 　　?不能直接皮膜分析。 　　?刚处理后、Ｃｒ６＋不被查出、但长期放置的话Ｃｒ６＋ 被查出的情况很多,所以品质检查很难. 　　?又、为了品质检查的加速试验还没有确立的状态 分析值和ＥＬＶ‐Cr６＋基准值的对照的问题点 　　因皮膜的厚度、比重不明确,所以算出ｗｔ％困難 　　 Cr６＋测定方法的问题点 １．Ｃｒ６＋的可信性？ 　现在、化成皮膜中的Ｃｒ６＋的直接测定是不能的 　　　　　　　　　　　　　　↓ 　把Ｃｒ６＋用沸腾水抽出、用二苯(基)卡巴肼显色的测定方法　　　 　　　　　　　　　　　　　　↓ 　被检测的Ｃｒ６＋＝是不是可以断定为皮膜中Ｃｒ６＋ 的指摘也有 ２．品质检查方法还没有确立的状态 　被报告为放置日数越长、Ｃｒ６＋查出量就月多。 　　为了更早的确认那个、需要做加速试验、但是 　　　　　　　　　　　　　　↓ 　把Ｃｒ６＋强制的生成的加速试验和实际放置环境的差异很大、所以有必要把两者的相关性明确化。 放置环境和Ｃｒ６＋溶出量的推移 放置环境的例 干燥条件 放置时间和 Ｃｒ６＋的推移 备考 室温放置 干燥(无) 增加小 对于评价需要时间 干燥(有) 增加微 ３５℃ー８５％ 梅雨时的设定 干燥(无) 增加大 近实际环境的加速试验 干燥(有) 增加小 ８０℃ー９５％ 加速试验 干燥(无) 增加小 Ｃｒ６＋未查出的事情更早的可以确认 干燥(有) 增加大 放置条件 ： 室温 图１．经过时间和Ｃｒ６＋溶出量的关系 （１） 经过时间[日] Ｃｒ６＋检出量[μg/cm2] 干燥温度 检出界限值以下 0.05 [μg/cm2] 0.00 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0 5 10 15 20 25 30 无干燥 80℃ 　处理条件 　３０℃－６０秒 放置条件 ： 35℃‐85％ 検出限界値以下 0.05 [μg/cm2] 乾燥温度 图２．经过时间和Ｃｒ６＋溶出量的关系 （２） 经过时间[日] Ｃｒ６＋检出量[μg/cm2] 　处理条件 　３０℃－６０秒 0.00 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0 5 10 15 20 25 30 无干燥 80℃ 放置条件 ： 80℃‐95％ Ｃｒ６＋検出量[μg/cm2] 图３．经过时间和Ｃｒ６＋溶出量的关系 （３） 经过时间 [日] 検出限界値以下 乾燥温度 0.05 [μg/cm2] 　処理条件 　３０℃－６０秒 0.00 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0 5 10 15 20 25 30 无干燥 80℃ 放置环境和Ｃｒ６＋溶出量推移的总结 根据干燥条件和时间经过Ｃｒ６＋溶出量的推移、 放置条件的不同而不同。 ８０℃－９５％的放置环境、为了更早的确认Ｃｒ６＋未检出的有效的手段。但是、因为和实际环境条件有差异、所以,对Ｃｒ６＋的对策方法【干燥条件】有弄错的可能、有必要要注意。 检讨对策的时候、与实际环境近的放置条件下的确认也有必要一起进行。 测定值和ＥＬＶCr６＋ 基准值对照的问题 　１．因皮膜比重不明,所以不能算出正确的重量％ 　　　＊因为不能正确的测定化成皮膜的重量、膜厚 　　　　所以皮膜的比重不明确　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　↓ 　　　每表面积的Ｃｒ６＋量作为基准值的情况多