溶胶及制备1.pptVIP

溶胶的制备 组员:陆春梅 唐秀松 谢强 覃金贵 李双双 黄钒兼 吴智 罗声远 分散法 分散法是利用机械设备，将粗分散的物料分散成为高分散的胶体。分散过程所消耗的机械功或电功，远大于系统的表面吉布斯函数变，大部分能量则以热的形式传导给环境。 溶胶的制备—胶体磨 胶体磨主要部件是一高速转动的圆盘，旋转率在5000~10000r/min。圆盘与外壳之间仅有微小的空隙，起距离一般可调节到5μm左右，圆盘转动时物料在空隙中受到强烈的冲击和研磨。具体操作时又有干法和湿法之分，一般来说，湿法的粉碎程度更高。粉碎时常加入少量的表面活性剂作为稳定剂，以防止分散相的微粒聚集成块。 溶胶的制备—气流粉碎机 其主要部件是在粉碎室的边缘上，装有与周边成一定角度的两个高压喷嘴，分别将高压空气及物料以接近或超过音速的速度喷入粉碎室，这两股告诉旋转的气流在粉碎室相遇而形成涡流，由于粒子间的相互碰撞、摩擦及剪切作用而被粉碎。由于旋转的离心作用，较大的粒子被抛向周边而继续被粉碎，细小微粒则随气流走向中心，收到挡板的拦截而落入布袋之中。气流粉碎机的粉碎程度可达到1μm以下。 溶胶的制备—电弧法 主要用于制备金、银、铂、钯等贵重的水溶胶。该法是将欲分散的金属作为电极，侵入水中，通过直流电，调节两电极间的距离，使其产生电弧。电弧的温度很高，而使电极表面的金属汽化，金属蒸气遇冷空气而凝聚成胶体系统。在制备时，如果先加入少量的碱作为稳定剂，可得到较为稳定的水溶胶。 2. 物理凝聚法 与分散法相反，凝聚法是由分子（或原子、离子）的分散状态凝聚为交替分散状态的一种方法。 物理凝聚法有蒸气凝聚法和过饱和法。 过饱和法 改变溶剂或用冷却的方法使溶质的溶解度降低，由于过饱和，溶质将从溶剂中分离出来凝聚成溶胶。例如，取少量的硫溶于酒精后倾入水中，由于溶剂改变，硫在水中的溶解度变小而生成白色浑浊的硫溶胶。用此法可制得难溶于水的树脂，脂肪等水溶胶，也可用于制备难溶于有机溶剂的物质的有机溶胶。 溶胶的净化 溶胶的净化方法：渗析法 电渗析 为了加快渗析的速率，在渗析膜外可以加上电场，以提高离子的迁移速度。这种方法为电渗析法。 * * * 胶体系统 1nm ～ 1000nm 粗分散系统 d ＞1000nm 分散法 大变小 聚集法 小变大 分子分散系统 d＜1nm 12.1 溶胶的制备 从分散度的大小来看，胶体系统的分散度大于粗分散系统，而小于一般的真溶液。因此，胶体的制备，或者是将粗分散系统进一步分散，或者是使小分子或离子聚集。制备过程可简单表示为： 溶胶的制备方法 （1）分散法 1.胶体磨 2.气流粉碎机 （又称喷射磨） 3.电弧法 （2）凝聚法 1.物理凝聚法 （1）蒸气凝聚法 （2）过饱和法 2.化学凝聚法 蒸气凝聚法 1-被抽空容器；2、4-盛有溶剂和需要分散的物质容器； 3-盛溶胶的容器；5-液态空气冷凝器 3. 化学凝聚法 利用生成不溶性物质的化学反应，通过控制析晶过程，使其停留在胶核尺度的阶段，从而得到溶胶。一般采用较大的过饱和浓度、较低的操作温度以利于晶核的大量形成而减缓晶体长大读速率，防止难溶性物质的聚沉，即可得到溶胶。 例如： A. 复分解反应制硫化砷溶胶 2H3AsO3（稀）+ 3H2S →As2S3（溶胶）+6H2O B. 水解反应制氢氧化铁溶胶 FeCl3 （稀）+3H2O （热）→ Fe(OH)3 （溶胶）+3HCl 在制备溶胶的过程中，常生成一些多余的电解质，如制备 Fe(OH)3溶胶时生成的HCl。 少量电解质可以作为溶胶的稳定剂，但是过多的电解质存在会使溶胶不稳定，容易聚沉，所以必须除去。 最常用的方法是渗析法。 简单渗析 将需要净化的溶胶放在羊皮纸或动物膀胱等半透膜制成的容器内，膜外放纯溶剂。 利用浓差因素，多余的电解质离子不断向膜外渗透，经常更换溶剂，就可以净化半透膜容器内的溶胶。 如将装有溶胶的半透膜容器不断旋转，可以加快渗析速度。 *