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《塑料模设计与制造》教学指南 学习情境 教学内容逻辑设计 软教学资源配置 教学做合一成果形式说明 备注 1.塑料模具设计与制造概述（8学时） 一、模具的昨天、今天和明天 1．塑料模塑成型及模具加工技术的发展动向； 2．模具专业就业面向的岗位群---课程教育目标 3．塑料零件成型方法与塑料模类型 4．塑料模具设计与制造程序 1．科技论文（以小组为单位） 塑料零件、塑料模具、图片、动画与加工视频、PPT 二、塑料与塑件的工艺性 1．塑料的概念和常用塑料的使用性能； 2．热固性塑料和热塑性塑料的工艺性能； 3．塑件工艺性分析 2.填写《学中做》报告单 一组塑料零件 三、塑料模具设计与制造概述 1.塑料模具常用的分类方法及类型； 2.典型塑料模具结构，各零件在模具中的定义和作用 3.塑料模具成型零件的加工方法与装配 2.塑料注射模具设计与制造 2.1导论 一、认识、理解塑料注射模具基本结构 给出三副典型塑料注射模具，讲解其生产的塑料零件类型、模具工作原理及模具零件的组成和作用 二、注射机基本原理、用途、参数 重点讲解与模具的关系 为指定塑件选择注射机 三、塑料注射成型工艺 生产过程控制、工艺条件 四、模塑工艺规程的编制 填写模塑工艺规程卡 2.2二板式注射模设计与制造（学中做，H） 教学载体： 技术要求：单分型面、侧浇口、一模一腔、材料用聚苯烯PP、小批量 O、引入 1．注射模具设计与制造工作流程与教学过程； 2．注射模具设计与制造程序 3．本学习情境的学习型工作任务 学中做，做中学载体 塑料卡盒 一、成型工艺编制 案例实做： 1．产品工艺性分析，确定模具类型； 2．选择注射机； 3．注射模塑工艺参数的选择； 4．编制电器盖板注射成型工艺规程。 任务1：编制卡盒注射成型工艺规程 二、电器盖板件注射模具设计 1．注塑模具两板的基本结构组成（注射模具零件功能、名称、位置）； 2．模具分型面概念和选择原则； 3．成型零件设计（凹模结构设计、型芯的结构设计）； 4．成型零件尺寸的计算； 5．浇口概念---直浇口、侧浇口及变异浇口的设计； 6．模具的推出机构组成与简单推出机构设计设计及制造； 7．模架的选择（导向零件的设计、定位零件的设计、支承与固定零件的设计、塑料模具标准件的选用）； 8．冷却系统设计。 任务2：分型面选择； 任务3：成型零件的结构设计图； 任务4：模具成型零件的尺寸计算； 任务5：浇注系统设计； 任务6：推杆推出出机构设计及尺寸确定； 任务7：模架选择流程和要点； 任务8：冷却系统设计； 任务9：手工绘制注射模具总装图。 三、电器盖板件注射模具制造 1．模具成型零件的制造及工艺规程编制； 2．标准件的利用加工及工艺规程编制。 四、电器盖板件注射模装配 1．模具装配流程； 2．模具装配方案的编制。 任务10：编制卡盒注射模具装配方案 2.3二板式注射模 CAD/CAM 一、塑料注射模具CAD概述 认识模架、塑料模具CAD流程 任务11：卡盒注射模具总装图和零件图 任务12：卡盒注射模具全套零件加工工艺规程 教材、教学课件、实训指导书、三维模型、设计标准、技术手册、技术规范、工程案例、软件 二、简单塑料注射模三维设计 基座模具三维设计 三、卡盒塑料注射模具三维设计 1.模具三维设计 2.模具工程图 3.模具零件工艺编制 2.4二板式注射模制造（做中学，两周） 一、卡盒注射模具的制造 1.完善、审核注射模具设计图、零件加工工艺规程； 2.模架、材料、热处理准备； 3.模具零件加工及热处理。 任务13：标准模架及材料采购（采购单，下料清单） 任务14：卡盒注射模具零件制造 教材、教学课件、视频文件、黑板、模型、实物、实训基地等 二、卡盒注射模具的装配 根据装配方案进行模具零件调整、装配。 分析模具零件图及装配图——确定装配基准——模具零件装配（动、定模装配，模具组立） 任务15：卡盒注射模具装配 三、卡盒注射模具的试模 1.产品图纸确认； 2.模具与注射机规格确认； 3.模具安装调整； 4.确定成型工艺参数。 任务16：卡盒注射模具试模 2.5三板式注射模设计与制造（学中做，H） 教学载体： 技术要求：双（曲面）分型面、点浇口、一模两腔、材料用ABS大批量 一、注射成型工艺设计 1.产品工艺分析； 2.确定注射机； 3.确定成型工艺参数； 4.编制成型工艺规程。 塑料外壳 任务17：编制外壳成型工艺规程 二、注射模具的设计 1.模具分型面选择； 2.成型零件结构设计； 3.成型零件尺寸计算； 4.浇注系统设计（包括点浇口设计、点浇口自动切断机构