可控硅控制CO2气保焊机典型故障及排除方法.docVIP

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可控硅控制CO2气保焊机典型故障及排除方法

可控硅控制CO2气保焊机典型故障及排除方法 焊机故障原因综述 故障检修的程序与注意事项 典型故障及排除方法 1.故障现象:按焊枪开关,无空载电压,送丝机不转。 2.故障现象:焊接一会儿,异常指示灯亮。 3.故障现象:焊接电流失调。 4.故障现象:电流表显示的数值与实际电流不符。 5.故障现象:焊接电压失调。 6.故障现象:能送丝,并有空载电压,但不能引弧。 7.故障现象:按焊枪开关立即烧8A保险。 8.故障现象:无手动送丝,焊接时送丝正常。 9.故障现象:送丝不稳定。 10.故障现象:未按焊枪开关就送丝。 11.故障现象:气体加热器失灵。 12.故障现象:焊缝产生大量气孔。 13.故障现象:合上电源开关即烧5A保险。 14.故障现象:空载电压低。 15.故障现象:焊接时飞溅大。 16.故障现象:收弧有状态,无工作送丝。 17.故障现象:“收弧无”状态工作正常,“收弧无”状态不自锁无收弧。 一、焊机故障原因 NBC-R系列CO2气体保护焊机以其先进的控制技术、良好的焊接性能以及高可靠性得到了众多用户的认可。众所周知,电焊机外电,大多都处在比较差的环境下工作,因此从客观上讲,电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。究其产生故障的维修的角度看不外乎以下三种 1.内部原因 2.外部原因 3.人为原因 具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是: 1.P板上的元器件损坏。 2.晶闸管模块损坏。 3.接触器、控变损坏。 4.主变、电抗器等器件损坏。 5.电流互感器损坏。 6.输入组件损坏。 造成电焊机故障的外部原因主要是: 1.外电波动较大,其波动范围超过了焊机正常工作所允许电压范围380V±10%。 2.送丝机控制电缆损伤。 3.输入、输出电缆连接不牢固。 4.CO2气体不纯。 5.环境条件恶劣(露天无防护措施使用,在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使用。 6.动物(蛇、老鼠等)进入机内。 7.其它金属异物进入机内。 造成电焊机故障的人为原因主要是: 1.运输中损坏(特别是流动作业的用户经常搬运电焊机)。 2.使用、保养不当(如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机,导电嘴没拧紧等)。 3.修理中P板上的电位器调乱,或将保险插错位置。 对维修人员来说,在着手检修电焊机时,首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊机的内部还是外部,然后通过观察,向操作者了解和亲自动手检查以便迅速准确地找到故障点。 二、故障检修的程序与注意事项 1.故障检修的程序: 第一步:调整送丝机遥控盒上的两个电位器,观察焊机的空载电压和送丝机的转速,根据焊机的空载电压和送丝机的转速来确认故障现象。 第二步:根据故障现象推断故障所在的范围。 第三步:通过分析、检查、测试等手段找出故障点。 第四步:用合格的部品更换损坏品或用其它手段排除故障。 2.检修时的注意事项: 检修的目的是迅速准确地排除故障,尽快使焊机投入正常使用。但在检修时若不谨慎从事,很可能会造成二次故障,或使简单复杂化,所以要检修过程中应注意以下事项: 动手前先根据故障现象进行分析,确有把握时再给焊机加电。 发现P板上的元器件有明显的损坏时,在未查出原因并排除之前,不能换上好的P板或保险就立即通电试机。 在通电检查时如发现焊机冒烟、打火、异味、异常过热等现象时应立即关机。 P板上的电位器不要随便调整。 更换接触器、SCR模块、控变时注意原接线位置不要接错。 三种机型的P板不能互换。 3.焊机正常的简易判断标准:按说明书要求安装好焊机使之具备试机条件。 电源开关及指示灯正常。 气体检查开关正常。 无异常显示。 加热器电源有100V电压输出。 按焊枪开关调送丝机遥控盒上的2个电位器,焊机的空载电压和送丝机转速应受调。气阀应可靠动作,有CO2气体送出。 手动送丝受调。 试焊时,收弧“有”和“无”动作正常。 风扇转动风向应向下。 停焊时无冲丝现象。 通过上述9点检查可基本上确认焊机正常。 三、典型故障及排除方法: 1.故障现象:按焊枪开关,无空载电压,送丝机不转。 故障原因: 外电不正常。 焊枪开关断线或接触不良。 控制变压器有故障。 交流接触器未吸合。 P板有故障。 排除方法: 在焊机的后面板输入端子处,用万用表测量三相输入电压,确认三相电压是否正常(正常值为380V±10%)。 用万用表检查6芯控制电缆插头的3#和5#插孔,按下焊枪开关,观察其有无约220?左右的电阻,若为∞,说明焊枪开关开路。此时可将焊枪开关插头从送丝机插座上拔下,按下焊枪开关,测量该插头的两根插针,电阻值应近似为零,若阻值很大接近∞,说明焊枪电缆内的控制线断或开关故障。若近似为零?,说明故障发生在6芯电缆,应继续查找故障点,检查出故障原因重新接线。 用万用表检查控制输入、输出电压,确认是否正常,一次电压正常值为380

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