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- 2017-10-07 发布于湖北
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第六章-管罐强度设计2014
储罐及管道强度设计
第六章 立式储罐罐壁强度设计
6.1 罐壁钢板厚度计算
学习内容:
基本计算公式
立式圆柱形油罐壁厚计算步骤
目的要求:
了解油罐罐壁钢板厚度的计算方法,掌握壁厚计算的
基本步骤。
西南石油大学
6.1 罐壁钢板厚度计算
一、罐壁构造要求
罐壁圈板由多块钢板焊成,它们之间的焊缝(纵焊缝)
采用对接连接。罐壁相邻上下圈板的连接可用套筒式搭
接,圈板间的搭接长度常取35~60mm或(6~8)δ(δ为
罐壁板厚度),但最小不得少于30mm。
浮顶油罐的圈板之间均采用对接连接。
各圈罐壁的纵向焊缝应错开,其间距应不小于500mm。
对接连接的钢板若厚度大于6mm必须开坡口。
套筒式搭接焊时,罐壁外侧角焊缝采用连续焊,焊脚高
度不应小于焊缝上侧罐壁板厚的三分之二,且不小于4mm,
罐壁内侧角焊缝常采用间断焊。
出于稳定性要求的考虑,罐壁最小厚度应符合规定。
西南石油大学
6.1 罐壁钢板厚度计算
一、罐壁构造要求
根据焊接时不进行热处理并能保证焊接质量的要求,
焊制油罐的钢板许用最大板厚限制条件见表3-2。
由于δ/D很小,罐壁初在壁厚变化或与底板相联结处
考虑弯曲应力的影响外,其余可按薄膜理论计算。罐壁
各圈的壁厚按每圈的最大环向应力设计。
当只考虑液压产生的环向力时,则最大环向力位于每
圈的最小端,对由于上下圈板连接处因变截面而产生的
弯矩和剪力将使各圈板最下端的环向力减小,所以各圈
板环向应力的最大值出现在下端以上的某一个高度位置
上。理论分析和实测表明,对于中小容量的油罐这一高
度大约为0.3m,由于油罐操作时的内压很小,所以计算
时可不考虑。
西南石油大学
6.1 罐壁钢板厚度计算
二、罐壁设计厚度公式
设计厚度 :
C C
0 0
计算厚度 :
H 0.3 D
0
2
因为:p p 0 H (工程流体力学)
—焊缝系数,一般取 =0.9。
这与API650的公式十分接近,区别之处为0.3与0.305。
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6.1 罐壁钢板厚度计算
三、变点设计法(API650)
底圈罐壁的计算壁厚公式:
H 0.305 D
01
2
0.022 H HD
01 1.06
H 2
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