1号汽轮机大修总结.docVIP

1号汽轮机组大修总结 检修前运行数据： 从上次大修结束（2009年7月10日-8月10日结束）至此次大修开始（2015年1月18日-2月5日结束）日历小时数46872小时，从上次大修结束至此次大修开始小修共计4次（2010年3月、2011年7月、2013年1月、2013年11月）。 检修前设备状态： ①1号汽轮机2#轴瓦X点轴振较高160-165um; ②1号汽轮机2#轴瓦Y点轴振较高190-200um; ③1号汽轮机开机过程中启动阀易脱落; ④1号汽轮机1#轴瓦2点温度74-75℃。 3、大修主要目标： 3.1本次大修所要解决的问题： ①查找并解决1号汽轮机1#轴瓦X点轴振较高的原因; ②查找并解决1号汽轮机开机过程中启动阀易脱落的原因; ③查找并解决1号汽轮机1#轴瓦2点温度高的原因。 3.2本次大修所要完成的主要工作： ①1#-4# 瓦检修。1）轴瓦乌金检查；2）乌金与轴颈的接触检查；3）轴承体的球面与球面座的接触检查；4）各瓦枕调整垫铁的接触检查；5）调整垫铁紧固螺栓的松动情况；6）各轴瓦的螺栓、销子是否齐全无弯曲。 ②推力轴承的检修。1）各瓦块的修刮，确保吃力均匀；2）各瓦块乌金的外观检查和测量乌金厚度；3）测量检查推力间隙；4）推力轴承各部件外观检查。 ③轴承座的清理及检查。1）主油泵及其部件的检查和测量；2）轴承座清理确保无杂物；3）主油泵出口逆止阀接触严密且灵活；4）轴承座油挡的检修和清理。 ④调速系统的检修。1）调节器各部件的外观检查和修理；2）活塞与套筒的间隙测量、滑阀与套筒的间隙测量；3）内部的清理。 ⑤转子检修。1）转子的外观检查及清理。应无裂纹、腐蚀和损伤，部件无松动；2）轴颈、推力盘光洁度修复和测量；3）叶片的清理检修；4） 各部位的飘偏度和晃度测量及转子弯曲度测量；5）动静叶片间隙；6）各油挡及轴封间隙；7）转子探伤及叶片测频；8）吊转子前复查对轮中心。 ⑥汽缸的检修项目。1）隔板的清理和检修，起吊前测量轴向和径向间隙；2）汽封的清理和检修，测量上下缸汽封间隙；3）汽封块及汽封弹簧片的清理和检修；4）尾带汽封的清理和检修；5）通流间隙的测量；6）喷嘴的清理和检修；7）汽缸的清理和外观检查；8）汽缸空扣中分面间隙测量，下缸中分面水平测量；9）对轮找中心；10）汽缸螺栓、联轴器螺栓的探伤（电力研究院）。 ⑦自动主汽。1）检查阀蝶与阀座密封面、阀蝶与预启阀密封面并修复；2）各部件的外观检查和修复；3）蒸汽滤网的检查；4）各部件的清理和测量。 ⑧调速汽门的检修。1）调速汽门各部件的外观检查；2）调速汽门阀蝶和阀座的接触检查和修复；3）调速汽门滑动面和活动关节部件得检查和修复；4）检查调速汽门的密封片；5）测量高、低调气门门头行程。 ⑨盘车装置的检修。1）更换盘车装置轴承、骨架油封；2）盘车装置各部件的外观检查和修复；3）盘车装置电磁阀的清理。 ⑩保安系统设备的检修。1）危急遮断器油门及危急遮断器飞锤的清理检查和测量；2）打闸电磁阀的清理检查和测量；3）主汽门操纵座各部件的外观检查、修复和测量。 调节及润滑油系统。1）清理主油箱滤网两道；2）检查高低压注油器各部件，整体滤油，清理主油箱。 主要检修对策： ①1#轴瓦下瓦乌金严重脱裂、脱胎、剥落。 处理措施：更换1#轴瓦。 ②2#轴瓦下瓦油囊处全径轻微脱胎、气孔。 处理措施：更换2#轴瓦。 ③前汽封、隔板汽封、后汽封磨损严重，隔板汽封块中铜齿收缩，漏汽量变大，严重影响机组经济运行。 处理措施：前汽封、隔板汽封全部更换；后汽封更换28组。 ④第四级叶片边缘处与静叶片摩擦。 处理措施：清除叶片边缘处卷边，着色对该级叶轮探伤未发现伤痕。 ⑤高压缸与中压缸下部焊接缝漏汽。处理措施：焊接处理。 ⑥推力瓦间隙偏大0.46mm。处理措施：在非工作瓦块加10丝垫片。 检修后设备运行状态对比： 项目 2#轴瓦X点轴振 2#轴瓦Y点轴振 1#轴瓦2点温度 开机过程中启动阀 大修前 160-165um 190-200um 74-75℃ 易脱落 大修后 70-75um 100-110um 64-65℃ 未出现 遗留问题： ①1号汽轮机在大修期间，由汽轮机厂家技术人员技改抽汽控制方式，导致汽轮机并网后只能带10KW负荷。 处理措施：等停机后修正505控制器的控制参数。 ②1号汽轮机并网后，在低负荷段负荷晃动大，经分析由高调连接处铜套磨损所致。 处理措施：等停机后更换铜套。 生产管理部