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QS蜂产品

蜂产品 一 蜂产品产品的申证单元 1 蜂产品产品申证单元为4个:蜂蜜、蜂王浆(含蜂王浆冻干品)、蜂花粉、蜂产品制品。 蜂产品分装企业应单独注明。 蜂产品生产许可证的有效期为3年。(2601) 二 基本生产流程及关键控制环节 (一)基本生产流程 1 蜂蜜 原料蜂蜜-融蜜-粗滤-精滤-真空脱水(根据需要)-过滤-灌装-装箱 分装生产流程:成品蜜-融蜜(根据需要)-灌装-装箱 2 蜂王浆(含蜂王浆冻干品) (1)蜂王浆:原料蜂王浆-解冻-过滤-包装-冷藏 分装生产流程:成品蜂王浆-解冻-包装 (2)蜂王浆冻干品: 原料蜂王浆-解冻-过滤-真空冷冻干燥-粉碎-成型-包装 分装生产流程:成品-包装 (一)基本生产流程 3 蜂花粉 原料蜂花粉-干燥-去杂-消毒灭菌-破壁(根据需要)-包装 分装企业生产流程:成品蜂花粉-包装 4 蜂产品制品 混合 成型 包装 分装企业生产流程:成品蜂产品制品-包装 (二)关键控制环节 1.原材料的质量控制。 2. 过滤过程控制。 3. 蜂王浆贮存和运输过程温度控制。 4. 灌装(包装)过程的卫生控制。 5. 蜂王浆冻干品加工过程温度、湿度控制。 6. 蜂花粉去杂、灭菌过程控制; 7. 蜂产品制品混合过程质量控制; 8. 蜂产品制品中食品添加剂及营养强化剂的使用控制。 (三)容易出现的质量安全问题 1. 蜂蜜中药残、农残超标。 2. 蜂蜜淀粉酶值和羟甲基糠醛不符合标准要求。 3. 蜂蜜、蜂王浆掺假。 4. 蜂王浆中10-羟基-2-癸烯酸不符合标准要求。 5. 蜂花粉水份含量不符合标准要求; 6. 原料蜂胶中药物残留或重金属超标; 7. 蜂产品制品中食品添加剂及营养强化剂超量、超范围使用; 8. 蜂产品制品微生物指标不符合标准要求。 三 车间要求 1 必备生产设备: (1) 蜂蜜:周转桶、原料罐、过滤设施、真空浓缩设备(根据需要)、成品罐、容器清洗消毒设施、灌装设施。 分装企业应具备:周转桶、原料罐、容器清洗消毒设施、灌装设施。 (2) 蜂王浆(含蜂王浆冻干品)。 蜂王浆:过滤设备、冷藏运输工具、容器清洗消毒设施、灌装设施、温湿度控制设备、包装设备。 分装企业应具有温湿度控制设备和包装设备。 蜂王浆冻干品:过滤设备、冷藏运输工具、真空冷冻干燥设备、粉碎设备、成型设备、空气净化设备及温湿度控制设备、包装设备。 三 车间要求 (3)蜂花粉:干燥设施、筛选设备、消毒灭菌设施、花粉破壁或提取设施(根据需要)、灌装设备、包装设备。 分装企业应具有灌装设备、包装设备。 (4)蜂产品制品。 原料预处理设备(如粉碎设备、过滤设备、灭菌设备、筛选设备、干燥设施、提取设施、去杂设施、浓缩设施以及其他满足工艺要求的设备、设施)、调配罐、混合设施、成型设备(如制粒设备、压片设备、粉碎设备、干燥设备等)、灌装设备、包装设备。 分装企业应具有灌装设备、包装设备。 2.灌装车间应相对密封,入口处应设有人员和物流净化设施。 3.车间内地面及墙壁做到能够冲洗并保持清洁,分别设有独立的投料间和灌装间。 4. 在加工过程中,蜂王浆应在室温下(25℃以下)解冻,从解冻到完成加工不得超过24小时。原料、成品应在-18℃以下冷藏(不包括常温保存的产品)。 5.蜂王浆冻干品生产环境的洁净度和温湿度(相对湿度在45%以下,储存温度在20℃以下)应满足工艺要求。 6.与蜂蜜等产品直接接触的设备须为不锈钢制成。 7.蜂产品生产过程需要的滤材应选用无纤维脱落且符合卫生要求的,禁止使用石棉作滤材。粉碎、压片、整粒设备应选用符合卫生要求的材料制作 。 8. 蜂花粉的粉碎车间应保持空气洁净,飞溅的花粉粉末应得到有效除去和隔离。 9. 蜂胶、蜂花粉浸提车间应有对溶剂进行保管控制的设施。 10. 胶囊、片剂等固体产品需要保持环境干燥的,应严格控制温度与湿度。 四 库房要求 生产蜂王浆(含蜂王浆冻干品)的企业必须有冷藏保鲜库或其它相应的储存设施(-18℃以下)。 五 原辅材料要求 蜂蜜及蜂王浆不得含有蜜源植物的有毒物质,必要时要企业提供蜜源植物的无毒证明。 不得添加或混入作任何淀粉类和糖类、代糖类物质,以及任何防腐剂、增稠剂和澄清剂等异物。 原辅材料、包装材料的验证。 六 产品相关标准 GB18796《蜂蜜》 GB 14963《蜂蜜卫生标准》 GB/T 9697《蜂王浆》 GB 19330《原产地域产品 饶河(东北黑蜂)、蜂蜜、蜂王浆、蜂胶、蜂花粉》 GH/T1014—1999《蜂花粉》 GB14891.2—1994《辐照花粉卫生标准》 备

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