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第三章 机械分离 3.1概述 1、非均相物系：物系内部存在相界面，且界面两侧的物理性质完全不同，如： 气态非均相物系：含尘、含雾气体 液态非均相物系：悬浮液、乳浊液 3.1概述 2、分散质（分散相）：非均相物系中，处于分散状态的物质。 如悬浮汽中的固体颗粒。 3、分散介质（连续相）：包围分散质的处于连续状态的流体。如悬浮液中的液体 3.1概述 4、非均相物系的分离依据：分散质与分散介质之间物性的差异，如密度，颗粒粒径等。 5、分离方法——机械法，使分散质与分散介质之间发生相对运动实现分离。 3.1概述 6、非均相物系分离的目的 1）收取分散质 2）净化分散介质 单颗粒与颗粒群的几何特性 一、单颗粒 1、球形：参量：直径dp 体积：V=πdp3/6 m3 表面积：S=πdp2 m2 比表面积：a=S/V=6/dp 1/m 2、非球形： 参量：等体积当量直径de,v 形状系数（球形度）ψ de,v=(6V/π)1/3 ψ=πd2e,v/S 单颗粒与颗粒群的几何特性 体积：V=πd3e,v/6 m3 表面积：S=πd2e,v/ψ m2 比表面积：a=S/V=6/ψde,v 1/m 1、筛分分析 2、平均直径 3－6式 3、床层特性 1）固定床层：有众多固体颗粒堆积而成的静止的颗粒层。 二、颗粒群 2）床层的空隙率ε ε＝（床层体积-颗粒所占的体积）/床层体积＝空隙体积/床层体积 ε表示床层中颗粒堆积的疏密程度，ε大疏松，ε小紧密 ε＝ε（颗粒的形状、粒度分布，充填方式） 一般乱堆0.47＜ε＜0.7 ε球形颗粒＜ε非球形颗粒 ε非均匀颗粒＜ε均匀颗粒 堆积密度：单位体积固定床内固体颗粒的质量 真实密度：颗粒的密度 3、床层的各向同性：床层均匀，各部分ε相等 ε＝截面空隙面积/截面总面积 4、床层的比表面 床层比表面积aB：单位体积床层具有的颗粒的表面积 二、颗粒群 颗粒比表面积a：单位体积颗粒具有的表面积 1m3床层aB＝（1－ε）a 3.3 过 滤 名词： ?过滤介质；滤浆；滤渣(饼)；滤液 ?过程推动力：重力；压力(差)；离心力 饼层过滤 1）饼层过滤（滤饼过滤）：悬浮液中固体颗粒的体积百分数大于1% 特点： “架桥”现象 形成滤饼层 滤饼增厚增加,阻力增加,速度减慢 饼层过滤 滤饼层形成后，滤液由浑浊变为清澈 过滤介质：滤布、金属丝网等 深层过滤 2）深层过滤（深床过滤）：适用于悬浮液中固体颗粒的体积百分数小于0.1%且固体颗粒粒径较小的场合。 深层过滤 特点： 不形成滤饼，粒子粘附在孔道壁面上而被截留 整个过滤过程中过滤阻力不变 过滤介质：细小坚硬的固体颗粒堆积生成的固定床 粒状介质：细纱、石棉、硅藻土等多用于深床过滤。 多孔道固体介质：多孔陶瓷，多孔塑料 3）动态过滤： 4、滤饼过滤 1）过滤介质：多孔物质，它是滤饼的支承物，它应具有足够的机械强度和尽可能小的流动阻力 种类： 织物介质（滤布）：棉、毛、丝、麻、玻璃丝网、金属丝网等。 4、滤饼过滤 2）滤饼：滤饼是由被截留下来的颗粒垒积而成的固定床层，随着过滤操作的进行，滤饼的厚度与流动阻力都逐渐增加。 种类： 不可压缩滤饼：颗粒不易变形，?p↑→ε不变，单位厚度床层的流动阻力恒定，如硅藻土 可压缩滤饼：颗粒易变形，?p↑→ε↓压缩性↑，过滤程度↓如Al(OH)3 3)助滤剂: 将某种质地坚硬且能形成疏松床层的另一种固体颗粒预先涂于过滤介质上，或者混入悬浮液中，以形成较为疏松的滤饼，使滤液得以畅流。 4）物料衡算 设过滤面积Am2，滤液Vm3，滤饼厚度Lm，滤饼空隙率ε 悬浮液: 滤液V （V+LA） 滤饼LA：液体LAε 固体LA(1-ε) 4）物料衡算 设悬浮液的浓度Φkg/m3清液， 固体真实密度ρp kg/m3 Φ＝LA(1-ε)ρp/(V+LAε) kg/m3清液 一般V LAε Φ≈LA(1-ε)ρp/V 4）物料衡算 q＝V/A 单位过滤面积获得的滤液量 Φ＝L(1-ε) ρp/q L=Φq/(1-ε)ρp 3.3.2流体通过固定颗粒床层的压降 固定床结构的一维简化模型 过滤速率 过滤速率dV/dτ m3/s 过滤速度u=dV/Adτ=dq/dτ m3/m2s u=dV/Adτ＝ε3?pm/5a2(1-ε)2μL 过滤速率 L=Φq/(1-ε) ρp u= dq/dτ =ρpε3?pm1/5a2(1-ε) μΦq ?pm1：滤饼两侧压差 三、滤饼的阻力 令1/r=ρpε3/5a2(1-ε) r滤饼的比阻，m/kg固 过滤速