零件清洗机项目组 答辩教学大全.pptVIP

零件清洗机控制系统项目组 组员： 王腾【组长】 李向东、吴楠、贺京杰 一、项目概述 二、总体方案设计 三、硬件设计 四、软件设计 五、HMI监控系统设计 六、材料清单及成本计算 七、特别感谢 项目目的 减少人力资源成本 节省清洗零件的时间，提高清洗的工作效率 将零件清洗更彻底更干净 避免操作者直接接触清洗剂，保护其安全 项目分析 本项目共设有17个数字输入信号，2个模拟输入信号。 项目分析 17个数字输出信号 总体方案设计 电气原理图 电器布置图 硬件接线实物 硬件组态设置 程序顺控图 五、HMI监控系统设计 建立变量 HMI监控系统设计 设计监控画面 1.运行画面 2.模拟量 3.趋势图 4.速度参数设置 5.说明书 六、材料清单及成本计算 六、材料清单及成本计算 六、材料清单及成本计算 特别感谢 席巍老师及其他老师的指导与帮助 折弯组和洗车组组员的帮助 我们零件清洗机组的每个组员 PLC模块接线图 继电器、空开和断电器接线图 控制面板 执行面板 * * 零件清洗机控制系统项目组 三位选择开关低速 SA41 DI 16 模拟量清洗剂液位 S13 AI 18 模拟量清洗剂的温度 S15 AI 19 三位选择开关高速 SA42 DI 17 选择开关，清洗篮电机逆时针旋转 SA31 DI 15 选择开关，清洗篮电机顺时针旋转 SA21 DI 14 限位开关，机盖关闭 SQ10 DI 13 按钮，排液/气按钮 SB8 DI 12 按钮，加热按钮 SB7 DI 11 选择开关，喷淋启动/停止 SA6 DI 10 选择开关，手动模式=0，自动模式=1 SA5 DI 9 按钮，注入清洗剂 SB4 DI 8 按钮，自动清洗启动/停止 SB2 DI 7 选择开关，系统启动/停止 SA1 DI 6 急停按钮 SB0 DI 5 传感器，清洗剂卸料电磁阀关闭 S18 DI 4 传感器,气体排空 S19 DI 3 传感器，排气单元信号 S17 DI 2 传感器，清洗剂进料电磁阀打开 S11 DI 1 描述 符号 类型 序号 指示灯，清洗篮控制电机M1反转运行 HL16 DO 17 指示灯，清洗篮控制电机M1正转运行 HL15 DO 16 指示灯，清洗剂泵M3运行 HL14 DO 15 指示灯，喷淋运行 HL13 DO 14 指示灯，机盖关闭 HL12 DO 13 指示灯，排气控制电机M2运行 HL11 DO 12 指示灯，加热器E1运行 HL10 DO 11 指示灯，手动模式 HL4 DO 10 指示灯，自动模式 HL3 DO 9 指示灯，系统运行 HL2 DO 8 指示灯，故障报警 HLl DO 7 电磁阀，控制清洗剂的卸料 2Y1 DO 6 电磁阀，控制清洗剂的进料 1Y1 DO 5 液压泵，清洗剂泵 M3 DO 4 电机，控制排气单元 M2 DO 3 电机，控制清洗篮的旋转 M1 DO 2 加热器，三个单元 E1 DO 1 描述 符号 类型 序号 返回 执行面板 控制面板 PLC模块接线图 空开和断电器接线图 接线端子 执行面板 控制面板 数字量输出地址使用范围 数字量输入地址使用范围 模拟量输入地址使用范围 返回 分配表 Q6.1 报警灯 18 Q6.0 气体排空指示灯 17 MD60 液位PIW 294 17 Q5.7 限位开关（机盖关闭）指示灯 16 MD70 温度PIW 292 16 Q5.6 排气指示灯 15 I1.6 速度选择按钮左 15 Q5.5 加热指示灯 14 I1.5 限位开关（机盖关闭） 14 Q5.4 喷淋指示灯 13 I1.4 气体排空按钮 13 Q5.3 注入清洗剂指示灯 12 I1.3 速度选择按钮右 12 Q5.2 卸料电磁阀打开指示灯1Y2 11 I1.2 急停按钮 11 Q5.1 自动启/停 10 I1.1 排气按钮 10 Q5.0 反转指示灯 9 I1.0 加热按钮 9 Q4.7 正转指示灯 8 I0.7 喷淋按钮 8 Q4.6 M3正转 7 I0.6 卸料电磁阀打开按钮1Y2 7 Q4.5 M2正转 6 I0.5 进料电磁阀打开按钮1Y1 6 Q4.4 M1反转 5 I0.4 自动启/停 5 Q4.3 M1正转 4 I0.3 正转/反转开关 4 Q4.2 自动模式 3 I0.2 上位/下位开关 3 Q4.1 手动模式 2 I0.1 手动/自动开关 2 Q4.0 系统启/停 1 I0.0 系统启/停按钮 1 地址 名称 地址 名称 输出 序号 输入 序号 程序结构图 急停 手动模式 自动模式 故障 模拟量 返回 105元 35元 3个 30ZYJ永磁直流减速电动机 电动机 （宁波鄞州博良电机厂） 10 4元 4元 1条 PRO