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设计计算说明书 课 程 名 称： 模具制造技术课程设计 题 目： 带头导柱制造工艺课程设计 学 院 名 称： 专 业： 班 级： 姓 名： 学 号 2011年12月1日 目录 1 准备工作 3 1.1 拆画零件图 3 1.2 生产纲领及生产类型确定 3 1.3 零件工艺性分析 5 1.3.1导柱的作用 5 1.3.2导柱的结构特点 5 1.3.3导柱的结构工艺性 5 1.3.4轴形零件加工要求 6 1.4 毛坯选择 7 2 工艺过程设计 8 2.1 定位基准选择 8 2.2 零件表面加工方法选择 9 2.3 零件加工路线设计 10 3 定量设计 10 3.1 加工余量确定及切削用量的确定 10 3.2设计毛坯图 12 4 工序设计 12 4.1 加工设备选择 12 4.2 工艺装备选择 12 4.3 工序尺寸确定 13 结 论 15 参考文献 16 1 准备工作 1.1 拆画零件图 1.2 生产纲领及生产类型确定 生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺过程起着重要的作用，它决定了各工序所需专业化和自动化的程度，决定了所应选用的工艺方法和工艺装备。 该型导柱的年产量可按下式计算： N＝Qn（1＋ a％＋ b％） ⑴ 式中 Ｎ——零件的年产量，件/年； Q——产品的年产量，台/年； n——每台产品中该零件的数量，件/台； a——零件的备品率，％ b——零件的平均废品率，％ 根据设计任务要求：Q=2000， n=4， a=10， b=1 将上述数据代入计算公式⑴，解得：N=8880 （件） 根据生产纲领与生产类型及产品大小和复杂程度的关系如表1： 表1 年产量和生产类型的关系 生产类型 同类零件的年产量（件） 轻型零件（零件质量小于100kg） 中型零件（零件质量100~2000kg） 重型零件（零件质量大于2000kg） 单件生产 100 10 5 成批生产 小批 100~500 10~200 5~100 中批 500~5000 200~500 100~300 大批 5000~50000 500~5000 300~1000 大量生产 50000 5000 1000 由上表，可以确定其生产类型为成批生产，按照批量的大小，成批生产又分为小批量生产，中批生产和大批生产，由500N50000,可最终确定该导柱的生产类型为大批量生产。 1.3 零件工艺性分析 1.3.1导柱的作用 （1）定位作用 模具装配或闭合过程中，避免模具动、定模的错位，模具闭合后保证型腔形状和尺寸的精度。 （2）导向作用 动、定模合模时，首先导向零件相互接触，引导动定模准确闭合，避免成型零件先接触而可能造成成型零件的损坏。 （3）承受一定的侧向压力 塑料熔体在注入型腔过程中可能产生单项侧向压力，或由于注射机精度的限制，会使导柱在工作中不可避免受到一定的侧向压力。当侧向压力很大时，不能仅靠导柱来承担，还需加设锥面定位装置。 1.3.2导柱的结构特点 由上图所示，导柱由直径φ10mm,长为80mm的圆柱和直径φ14mm,长为5mm的圆柱头构成，中间磨有越程槽，带头导柱根部有1x45倒角。导柱结构的几何要素主要有端面平面，内外圆柱回转面构成,这是一种标准的滑动导柱结构。 1.3.3导柱的结构工艺性 零件的结构对零件的工艺过程影响很大。使用性能完全相同而结构不同的两个零件，其加工方法与制造成本却可能有很大的差别。因此，要求所设计的零件应具有良好的结构工艺性。 良好的结构工艺性是指根据使用要求所