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成品POM各项指标概念 聚合物的熔体流动性质 一、MI-----熔融指数（MFR-----熔体质量流动速率）： 1、概念：熔体质量流动速率(MFR)的定义是热塑性塑料试样在一定温度、恒定压力下，熔体在10min内流经标准毛细管的质量值，单位：g/（10min）。通常用MFR来表示。熔体流动速率以前称为熔融指数（MI）。是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。 2、熔体流动速率可热塑性塑料在熔融状态的熔体流动速率粘度愈大MI愈大粘度愈小熔体流动速率σM（拉伸強度-tensile stength）和断裂dl（断裂伸长率） 1、概念：在拉伸实验过程中，按标准规定的条件，标准试样承受的最大拉伸应力（保持试样受力至最终，测量材料断裂过程中所承受的最大拉伸应力），单位：Mpa，该指标是塑料的力学性能中最重要最基本的性能之一。 2、为了评价聚合物材料的力学性能，通常用等速施力下所获得的应力-应变曲线来进行描述。这里，所谓应力是指拉伸力引起的在试样内部单位截面上产生的内力；而应变是指试样在外力作用下发生形变时，相对其原尺寸的相对形变量。拉伸实验是对试样沿纵轴方向施加静态拉伸负荷保持这种受力至最终，是式样断裂破坏的过程。 下图为拉伸试验所使用的ISO-527标准试片及材料试验机 等速条件下，应力-应变曲线如上图所示。 图中的ɑ点为弹性极限，ɑ为弹性极限强度，εɑ为弹性极限伸长。在ɑ点前，应力-应变服从虎克定律：σ = Eε 。曲线的斜率E称为弹性（杨氏）模量，它反映材料的硬性。 首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形（外力撤销可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销不能恢复原来形状，形状发生变化）当材料的形变超出弹性形变发生的范围，其应力将不再与应变成正比，永久的、不可回复的形变发生，即为塑性形变。当材料所受应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到一个值后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。y屈服σy和εy称屈服屈服t点处，也可在t＇点处断裂。因而视情况，材料断裂强度可大于或小于屈服εt（或εt＇拉伸强度σ：拉伸强度是指材料在拉伸应力下产生最大均匀塑性变形的应力值。按照这个概念，结合材料的应力应变曲线来讲，材料在受到拉伸外力作用时，其曲线除开最初的一小段外都属于塑性变形的范畴啊，也就是说从最初塑性变形开始到断裂结束这一段的最大应力值才是拉伸强度，拉伸强度是整个曲线的最大值，只有一个σM的大小，可以判断材料的强与弱：而从εt的大小，更正确地讲是从曲线下的面积大小，可判断材料的脆性与韧性。 对于结晶型聚合物POM，是在屈服之后的断裂，称为韧性断裂。此时的拉伸强度σ屈服σy相等，下图是POM拉伸的应力应变 影响聚合物实际强度的因素很多，总的来说可以分为两类：一类是与材料本身有关的，包括高分子的化学结构、分子量及其分布、支化和交联、结晶与取向、添加剂、共混、应力集中物等；另一类是与外界条件有关的，包括温度、湿度、光照、氧化老化、作用力的速度等，因此，要规定测试的标准环境。 三、拉伸弹性模量Et 1、概念：拉伸模量是指材料在拉伸时的弹性。σ2与σ1的差值与对应的应变ε2与ε1的差值（ε2=0.0025；ε1=0.0005）的比值单位：Mpa Et =σ2-σ1/ ε2-ε1 四、σfM (弯曲强度-flexural strehgth)： 1、概念：弯曲是试样在弯曲应力作用下的形变行为。表征弯曲形变行为的指标有弯曲应力、弯曲强度、弯曲模量及挠度等。弯曲应力是试样跨度中心外表面的正应力。弯曲强度σfM，也称挠曲强度，是指标准试样在弯曲过程中承受的最大弯曲应力，单位：Mpa 。挠度s是指试样弯曲过程中，试样跨度中心的顶面或底面偏离原始位置的距离（mm）。弯曲应变εf是试样跨度中心外表面上单元长度的微量变化。 弯曲负载所产生的应力是压缩应力和拉伸应力的组合，其作用情况见下图： 当试样弯曲形变产生断裂时材料的极限弯曲强度就是弯曲强度，但是，有些聚合物在发生很大的形变时也不发生破坏或断裂，这样就不能测定其极限弯曲强度，这时，通常是以试样外层纤维的最大应变达到5%时的应力作为弯曲屈服强度。 2、弯曲试验主要用于测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。加载荷 3、测试仪器：我厂测σM的仪器为德国Zwick GmbH公司Zwick Z020电子拉力试验机 五、弯曲模量Ef 1、概念：Ef为弯曲模量（又称挠曲模量）是指材料在弹性极限内抵抗弯曲变形的能力。应力σf2与σf1的差值与对应的应变εf2与εf1的差值（ε2=0.0025；ε1=0.0005）的比值，单位：Mpa