江苏新电2×330MW机组掺烧印尼煤总结.docVIP

江苏新海发电有限公司 2×330MW 机组锅炉掺烧印尼煤分析及总结 刘庆华 朱广忠 林革 摘　要 介绍了新海发电有限公司2×330 MW机组锅炉掺烧印尼煤的试验情况，针对印尼煤高挥发份、高内水、低热值、低灰分的特性,提出了切实可行的掺烧措施，为2×330 MW锅炉燃烧高挥发分煤种积累了经验,扩大了锅炉燃煤的适应范围。 关键词 四角切向燃烧 印尼煤 高挥发分 低热值 掺烧 　　 前言： 江苏新海发电有限公司2×330 MW 机组（#15、#16机组）相继于2005年6月、2005年8月投产，锅炉设计煤种为山西贫煤，可燃基挥发份(Vdaf)在15.64%,低位发热量(Qnet,ar)在21.77MJ/kg。2×330 MW机组投产后,曾试烧过挥发份较高的神华煤，取得一定成功,并积累了烧高挥发份煤的经验。随着电力体制的深化改革,电力燃料的供应逐步走向市场化,在2008年1月份,由于自然环境的异常变化,加之交通运力的不足,造成我公司煤碳供应相当紧张,为避免出现无煤停机的局面,公司从港口运进7万多吨高挥发份、高内水、低热值的印尼煤，要求进行掺混配烧，并确保机组安全运行，缓解公司生产压力。 1 设备概况 2×330 MW机组锅炉型号：WGZ1100/17.45-4型亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉，生产厂家为：武汉锅炉厂。制粉系统采用ZGM95G型中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹、负压炉膛、平衡通风制粉燃烧系统，配5台磨煤机，其中4台运行，1台备用。设计煤粉细度R90≤13％。锅炉采用四角切向燃烧、直流式百叶窗水平浓淡燃烧器。燃烧器正四角布置，在炉内形成双切圆燃烧，假想切圆分别为Φ890mm和Φ1206mm。过热器系统设有两级喷水减温系统，再热蒸汽调温以烟气挡板调节为主，喷水调温为辅助调节手段，在再热蒸汽的进口管道上，装有事故喷水减温器，作为事故紧急喷水用，以保护再热器。 表1 　锅炉主要设计参数 　　 序号 内 容 单位 BMCR BECR 高加切除 1 过热蒸汽出口流量 t/h 1100 988.1 867.12 2 过热蒸汽出口压力 MPa 17.45 17.45 17.45 3 过热蒸汽出口温度 ℃ 541 541 541 4 再热蒸汽流量 t/h 914.97 827.393 850.771 5 再热蒸汽进口压力 MPa 3.848 3.467 3.65 6 再热蒸汽出口压力 MPa 3.647 3.303 3.48 7 再热蒸汽进口温度 ℃ 330.9 320 327 8 再热蒸汽出口温度 ℃ 540 540 540 9 给水温度 ℃ 280.4 273.5 188.5 10 减温水温度 ℃ 186.3 182 184.9 11 空预器一次风进口 ℃ 28.9 28.9 28.9 12 空预器一次风出口 ℃ 339.2 331.9 328.3 13 空预器二次风进口 ℃ 23.3 23.3 23.3 14 空预器二次风出口 ℃ 351.2 342.7 339.6 15 省煤器出口 ℃ 285.4 278.4 200.3 16 排烟温度（） 129.4 125.5 124.6 17 排烟温度（） 124.6 120.5 119.8 18 炉膛设计压力 kPa ±5.80 ±5.80 ±5.80 19 炉膛可承受压力 kPa ±8.70 ±8.70 ±8.70 20 锅炉效率 ％ 92.98 表2 锅炉燃用煤种 项目名称 符号 单位 设计煤种 校核煤种1 收到基碳分 Car ％ 58.95 58.73 收到基氢分 Har ％ 3.16 3.21 收到基氧分 Oar ％ 2.13 6.44 收到基氮分 Nar ％ 0.93 1.13 收到基硫分 St,ar ％ 1 0.51 收到基灰分 Aar ％ 26.80 23.48 收到基水分 Mt ％ 7.03 6.5 可燃基挥发分 Vdaf ％ 15.64 17.69 收到基低位发热量 Qnet,ar MJ/kg 21.77 23.29 可磨度 HGI 86 107 变形温度 DT ℃ 1330 1260 软化温度 ST ℃ 1400 1500 流动温度 FT ℃ 1450 1500 2 　印尼煤特性 新海发电有限公司此次掺烧的印尼煤由中港印能源集团有限公司提供, 印尼煤煤质特性：可燃基挥发份（Vdaf）,印尼煤具有如下特点: (1) 挥发分较高,着火容易。过高的挥发分可能导致输煤系统、制粉系统存在爆燃隐患,燃烧器喷口易出现烧损现象，另外由于挥发分较高,使得存放时间不宜过长，可能会发生自燃现象,影响电厂经济性和安全性。 (2) 低位发热量较低, 仅为14.94MJ/k