焦炉设备制造质量要求 13B005—2.docVIP

序 号图纸名称图 号折合甲1型实际张数新图旧纸附注1图纸目录13B005—10.1251新2埋设铁件制作质量要求13B005—20.252新3横拉条制作质量要求13B005—30.1251新√4纵拉条制作质量要求13B005—40.1251新√5弹簧制作质量要求13B005—50.3752新√6上升管制作质量要求13B005—60.252新7上升管水封盖制作质量要求13B005—70.254新8集气管制作质量要求13B005—80.52新9水封阀制作质量要求13B005—90.252新10桥管制作质量要求13B005—100.252新11氨水喷嘴制作质量要求13B005—110.252新12煤气预热器制作质量要求13B005—120.251新13水封槽制作质量要求13B005—130.1252新√14蝶阀调节翻板制作质量要求13B005—140.251新15孔板盒制作质量要求13B005—150.1251新16小烟道衬套及连接管制作质量要求13B005—160.1252新√17铊式废气交换开闭器制作质量要求13B005—170.253新18烟道翻板制作质量要求13B005—180.252新√19煤塔漏嘴制作质量要求13B005—190.252新20炉们炉框保护板质量检查13B005—202.62514新21炉柱制作质量要求13B005—210.754新22炼焦工艺非标准设备制造质量要求总说明13B005—220.1251新增总计7.87554焦炉设备制造质量要求 一、埋设铁件制作质量要求 铸件材质必须符合设计规定，每批铁水应付有铁水化验单，必要时应凿取试件做机械性能试验 铸件表面应光滑无裂缝、缩孔、冒口、浇口多肉和浇不足等缺陷，铸件内、外表面清砂务净 铸件应根据材质，按各自的热处理规范进行退火。 铸件表面气孔缺陷： 加工面上的气孔直径不得大于2mm深度不大于2mm数目不超过5个。各气空间的距离不得小于气孔最大尺寸的25倍，非加工面上缺陷相当直径不得大于5mm深度不大于3mm且不超过壁厚的1/3。缺陷之间距离不得小于缺陷最大尺寸的25倍。 装煤孔盖及座的允许偏差 同一球面的公差一致 其它尺寸偏差按铸件尺寸公差GB/T6414—1999CT13级 看火孔盖及座，测温孔的铸件尺寸偏差按GB/T6414—1999CT13级 装煤孔盖及座之中耐热混凝土应在施工现场浇灌，制造厂应将内膛型砂务必清扫干净。 固定装煤孔座砖的固定框应在现场按砖实际尺寸进行固定焊接。 蓄热室测温孔盖与座应严密，应用0.05mm塞尺进行检查，塞不进的为合格。 装煤孔盖与座看火孔盖与座之间密封面的吻合度：径向任一段面上最小接触面与设计密封面之比不得小于0.5。 检查合格的产品，在加工面上涂以足够的中性油。 蓄热室测温孔应用草绳困扎后发运 装煤孔盖及座应配套后用草绳捆扎后发运 看火孔盖及座应配套后用草绳捆扎再装框发运。 二、横拉条制作质量要求 横拉条材质必须符合设计要求，原材料必须符合规格备有合格证。 横拉条用整根圆钢制作 横拉条螺纹应完整无损螺纹公差符合GB/T197-1981 横拉条的长度公差mm螺纹长度公差为mm 横拉条全长弯曲不应超过10mm超过则要校正 加工后拉条表面应涂一遍防锈红丹漆，螺纹部分应涂以黄干油外包塑料布 横拉条应捆扎好后成捆发运 三、纵拉条制作质量要求 纵拉条由扁钢和拉紧螺栓在现场焊接而成。 纵拉条用的各段扁钢长度公差为±5mm 拉紧螺杆的圆钢部分长度公差为±5mm 螺纹长度公差为mm 角度公差为±5′。 拉紧螺杆的螺纹应完整加工检查完后应抹黄干油并用塑料布包扎好。 加工好后零部件应除铁锈，刷一遍防锈红丹漆。 四、弹簧制作质量要求 弹簧热处理后应作三次最大符合压缩量试验作完第三次作大负荷试验后应无永久变形。 无永久变形弹簧的自由高度符合图纸要求并记录入表作下一步试验。 自由高度合格的弹簧按设计要求作负荷递增试验，符合图纸规定的弹簧应按号登记造册，随同弹簧一起发货。 弹簧应按规定编号大字，号码牌应用金属牌，并牢固绑扎在弹簧上。 施工图上未标明的技术要求按gb/t1239.4-1989 弹簧应用草绳单个缠好后发运 附：弹簧技术资料纪录 图号弹簧丝直径自由高度 弹 簧 纪 录 表弹簧号码