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电工学综合实验报告 2011-01-12  PAGE \* MERGEFORMAT 7 电工学综合实验报告 三相异步电动机正反转控制线路设计与装调 化学化工学院 09制药班 xx xxxxxxxxx  目录 1.设计任务书………………………………………………………………2 2.方案选择与确定（含原理图、工作原理）……………………………2 3.元器件选择（含明细表）………………………………………………4 4.安装接线图的设计………………………………………………………5 5.线路安装（含步骤）……………………………………………………5 6.通电试车（含步骤）……………………………………………………6 7.参考文献…………………………………………………………………6 8.心得体会…………………………………………………………………7 设计任务书 通过本项实践，学生必须重点掌握以下技能:： 电工工具的使用； 了解异步电动机的铭牌数据、绕组接法； 认识常用的接触器、继电器、按钮等常用控制电器； 掌握电气元器件的检查、器件布局和线路安装的工艺要求及接线原则，熟悉控制系统电气原理图和安装原理图的绘制； 掌握控制线路的工作原理和通电前检查以及通电试车后出现故障的的分析、排除等。 方案选择与确定 (一).控制对象: 一生产流水线上成品传输用Y型电动机，已知其同步转速为1500r/min(4极)，电动机额定功率为180W，额定转速为1440 r/min，电动机采用Y型接法，额定电压为380V，额定电流为0.65A，电动机效率为85%，功率因数为0.85，电动机空载电流为0.2A，定子电阻为40Ω）一般采用轻载起动，为长期工作方式，可逆转换频繁。 (二)控制方案确定： 1.因为电机可逆转换频繁，为防止转换时发生相间短路,必须采用正反转互锁(拟采用电气与机械双重互锁)； 2.电机容量较小,可采用交流接触器进行控制； 3.本控制系统简单,控制电路电压直接用交流380V或交流220V(本实验采用交流380V ); 4.本系统所采用的保护方式有：熔断器短路保护，交流接触器失压\欠压保护，热继电器过载(流) 保护。 绘制电气原理图： 工作原理： 按SB2KM1线圈得电并自??? KM1主触头闭合电机得电正转， KM1互锁触头断开 SB2互锁触头断开 按SB1KM1线圈失电 KM1触头恢复常态电机失电停转 按SB3KM1线圈失电、KM1互锁触头接通 KM2线圈得电并自锁 KM2主触头闭合电机得电反转， KM2互锁触头断开 SB3互锁触头断开 按SB1KM2线圈失电 KM2触头恢复常态电机失电停转 按SB2电机得电启动正转接着按SB3电机反向启动、电机反转再按SB2电机反向启动、电机正转 按SB1KM1（或KM2）失电 KM1（或KM2）主触头断开电机失电停转 元器件选择（含明细表） 根据控制对象，合理选择元器件，主要是熔断器的选择;交流接触器的选择；热继电器的选择等。 （1)熔断器FU1的选取：Ieg ≥2K1IqD(K1为负载系数，轻载为0.4、重载为0.5—0.6；IqD 为电机起动电流(4—7倍电机额定电流)； Ieg ≥2*0.4*7*0.65=3.64A;选用5A的螺旋式熔断器即可。 多台：Ieg ≥K2（IqD1 +∑Ie(n-1)）K2=0.4 （2) 交流接触器选择:额定电压大于或等于负载回路电压;额定电流应大于或等于被控回路的额定电流;吸引线圈额定电压应于所控制电路的电压一致，若电动机频繁起动与转换，则接触器主触头向上一级选择。因为电机的额定电流为0.65A,故选择10A的交流接触器，线圈额定电压为380V,型号为CJ1010。 （3)控制回路熔断器FU2的选取:由选取定的交流接触器,可查表知交流接触器的起动容量,I ≥0.4*起动容量/线圈额定电压=0.4*100/380=0.1A,可选取熔体为0.5A的熔体。 （4)热继电器的选择:考虑到热继电器在由额定整定电流为1.2Ie时加热至20分钟后开始工作，则热元件的额定电流为电动机的额定电流=0.65A，故选择JSR1—12/Z系列。（按0.91.1电机的额定电流来取,通常就取相等） 所需元器件明细表： 序号名称型号规格数量备注1熔断器5A的螺旋式熔断器22交流接触器CJ1010210A的交流接触器，线圈额定电压为380V3控制回路熔断器熔体为0.5A24热继电器JSR1—12/Z2额定电流=0.65A 安装接线图的设计 安装接线图: 电气元件布局和安装接线图设计： （1）电气元件的布局应达到操作维护方便，以提高劳动效率； （2）应考虑维修工艺要求； （3）为便于配电箱与外线连接，端子排应布置在控制箱出线处