表面贴装元器件管理.docVIP

电子元器件管理 第1章 绪论 1.1表面组装技术 电子电路表面组装技术一般是指用自动化组装设备将片式化、微型化的无引线或短引线表面组装元件/器件（简称SMC/SMD）直接贴、焊到印制线路板表面或其他基板的表面规定位置上的一种电子装联技术，又称表面安装技术或表面贴装技术，简称SMT (Surface Mounting Technology )。由SMT技术组装形成的电子电路模块或组件被称为表面组装组件（SMA）。 SMT是20世纪60年代中期开发、70面带获得实际应用的一种新型电子装联技术，它彻底改变了传统的通孔插装技术，是电子产品的微型化、轻量化成为可能，被誉为电子组装技术的一次革命。 一些SMT厂初期产品不合格率甚至高达10％以上。因此SMT生产中的质量管理已愈来愈受到众多SMT生产厂家的重视，并把SMT质量管理视为SMT的一个组成部分。 SMT质量管理是做好产品的重要环节，随着SMT向精细化方向发展，元器件越来越小，SMA的测试也越来越力不从心，只有踏踏实实做好质量管理，形成良好的工作作风，严谨、科学、循序渐进，在每一个环节确保产品质量。 1.2质量控制 质量是产品或系统满足使用要求的特性的总和。其内涵包括：性能、可靠性、维修性、安全性、适应性等五个内在质量，以及时间性、经济两个外延。 为达到质量内涵的各种要求，需要在产品的制造过程中采用一定的方法、手段、操作技能，这种系统性、综合性的管理技术活动，就是质量控制技术。 质量控制（QC：Quality Control） 图1-1 为质量体系的递阶结构示意图 2．质量控制点的设置 （1）物料检测点 物料检测含PCB光板设计制造质量检测、元器件测试、焊膏等组装材料检测等。 （2）工序检测点 （3）产品检验点 产品检验点用于产品终端的质量检测、统计和质量信息归档处理等 电子元器件与半成品管理 电子元器件及半成品的库存管理是企业物流系统的重要环节。库存的主要作用和功能是在物料的供需之间建立有效的缓冲区，以减轻物料的供需矛盾。 科学合理的库存管理，不仅可以促进销售，提高劳动生产率，而且可以降低产品成本， 增加经济效益，反之则可能加剧供需矛盾，或造成大量的资金积压，影响企业效益，造成重大的经济损失。 1．电子元器件及半成品库存管理的目的 保证物料的正常流通，便于识别和管理并保证物品的品质,并建立一个清晰、可靠的仓储流程。 2．仓库的作用 （1）保管和调节； （2）占用财物资源的比例高，不容忽视。 第2章 质量管理体系 2.1 ISO－9000系列标准 ISO－9000系列标准是SMT生产中质量管理的最好选择。 ISO －9000系列标准，是由设在瑞士日内瓦的国际标准化组织，即由各国标准化团体组成的世界性联合会，于1987年制定的，是旨在进一步提高生产厂家质量管理水平的国际标准，这个标准每五年修改一次，重新发布。十多年来，这个标准愈来愈受到各国政府、团体及工厂的重视和认可，不分国界，不分行业，积极申报该标准的评审。为什么IS19000族标准会受到这么多的行业、这么多的工厂重视呢？这是因为全球性经济竞争加剧了，生产管理者需要找到一个行之有效的质量保证体系来提高自己产品的质量，并且能得到外界的认可。该标准的目的，正是帮助管理者通过制定一个切实可行的质量管理体系来实现自己预定的方针目标。 ISO －9000族标准中，质量管理体系明确提出了20个要素及这些要素应符合的标准。20个要素中，其精华为“人、机、物、法、环”，它具有切实可行的操作性，又有继承和发扬的连贯性；ISO －9000族标准是世界各国执行全面质量管理经验的总结和升华的产物。可以认为，没有前几十年的全面质量管理的实践，就不可能有现在的ISO －9000族标准。它的未来，将会继续受全面质量管理发展的影响而变得更完善、更有效。 很多工厂形象地把ISO －9000旅标准称之为“迈向世界经济的通行证”，它也是在不同行业之间实现联络和沟通的桥梁。不同厂家、不同部门可通过这个体系得到很好的交流，相互印证，相互支持。社会大生产都有一个明确的分工，每个行业、每个工厂在向社会提供合格产品时，也都要接受社会其他工厂所提供的合格产品。挑选购买哪种产品最放心呢？毫无疑问，那些通过ISO －9000认证的工厂所生产的产品应为首选，因为它们有一个合格的质量保证体系来保证其产品的质量，而没有通过ISO －9000族标准的工厂，就不足以提供这样的保证。不言而喻，ISO －9000族标准像纽带一样把不同国家、不同地区、不同工厂紧紧联系起来。这也正是愈来愈多的国家和工厂都来积极接受ISO －9000族标准评审的原因所在。 SMT生产中质量要求之高，加工难度之大，在其他行业是少见的。它与众多的行业、工厂紧密相连，各种元器件多种辅助材料锡膏、贴片胶、PCB、