螺栓连接与紧固原理介绍 .ppt

*/22 螺栓连接紧固原理介绍 王 * ********* 2015.09 目录 螺栓连接原理 螺栓紧固方法 认识螺栓 一 二 三 螺栓使用注意事项 四 一、认识螺栓 螺栓的定义：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件。 螺栓的分类： 头部形状：六角头、圆头、方形头、沉头等； 螺纹长度：全螺纹和半螺纹； 螺纹牙型：三角形、梯形、管形等； 螺纹旋向：右旋和左旋 一、认识螺栓 一、认识螺栓 螺栓的规格：(GB/T 1237) 螺栓尺寸图 一、认识螺栓 螺栓的螺纹规格决定了所使用扳手的规格(GB/T 4388) 螺纹直径 d/mm 对边尺寸 s/mm 扳手尺寸 S/mm 螺纹直径 d/mm 对边尺寸 s/mm 扳手尺寸 S/mm M10 M5 8 8 M18 27 27 17 M6 10 10 M20 30 30 16/17 M8 13 13 /14 M22 32 32 M24 36 36 M12 19 18/19 M27 41 41 M14 22 22 M30 46 46 M16 24 24 M36 55 55 一、认识螺栓 螺栓的性能等级(GB/T 3098.1-2010) 螺栓的性能等级标号会印在其头部，一般用X.Y表示 X*100=此螺栓材质的公称抗拉强度值，单位：MPa X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度值，单位：MPa 性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级 高强度螺栓：指的是性能等级为8.8级及以上的螺栓，其材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火） 普通螺栓：其余通称普通螺栓，可分为精制螺栓（A、B级：5.6或8.8）和粗制螺栓（C级），性能等级一般为4.6或4.8 二、螺栓连接原理 螺栓连接：螺栓与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的元件，属于可拆卸连接。 螺栓连接类型，根据螺杆与通孔的配合程度可分为： 普通螺栓连接：装配后孔与杆间有间隙，结构简单，装拆方便，可多次装拆，应用较广 铰制孔螺栓连接：装配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位用 孔比螺杆大 0.5mm-1mm 孔比螺杆大 0.3mm-0.5mm 二、螺栓连接原理 螺栓连接的工作原理 胡可定律：固体材料受力之后，材料中的应力与应变(单位变形量)之间成线性关系 应力 应变 塑性范围 极限抗拉强度 螺栓失效 破坏点 弹性范围 屈服强度 二、螺栓连接原理 螺栓连接受力分析(一) 螺栓抗剪连接：主要靠螺栓杆与孔壁互相挤压传力 螺栓抗拉连接：主要靠螺栓紧固后的预紧力 当被连接构件的刚度较大且螺栓对称布置时，则每个螺栓将平均承担作用在连接处的拉力；当被连接构件的刚度较小时，则连接处翼缘会发生弯曲变形，产生杠杆力。 F N F 只受剪力 只受拉力 剪力和拉力共同作用 二、螺栓连接原理 螺栓连接受力分析(二) 除了剪切力和拉力之外，还会受到：振动、温度、侧向应力（风力、流量、压力等）、负载的改变等其他的一些作用力 压力 压力 侧向应力 振动 +/- oC 紧固不足 紧固过度 螺栓由于振动 或循环载荷而松脱 垫片接触面损坏 没有压紧力 法兰转动 垫片过度压紧 裂纹 颈缩 三、螺栓紧固方法 螺栓紧固方法有三种： 扭矩紧固法：其原理是扭矩大小和轴向预紧力之间存在一定关系。该紧固方式操作简单、直观，目前被广泛采用 转角紧固法：旋转角度与螺栓伸长量和被拧紧件松动量的总和大致成比例关系，因而可采取按规定旋转角度来达到预定拧紧力的方法 屈服点紧固法：理论目标是将螺栓拧紧到刚过屈服极限点 应力 应变 塑性范围 极限抗拉强度 螺栓失效 破坏点 弹性范围 屈服强度 三、螺栓紧固方法 扭矩紧固法 通过旋转紧固件的螺母部分来对紧固件施加预紧力 所施加的力矩符合5-4-1规则 通过螺杆的拉伸来获得预紧力 施加扭矩 在螺纹上涂上润滑剂 在螺母表面使用润滑剂 仅在螺柱/螺栓紧固部分的尾部润滑 栓头摩擦 螺纹摩擦 预紧力 通常情况 50% 40% 10% 栓头加润滑 45% 40% 15% 螺纹有缺陷 50% 45% 5% 螺纹加润滑 50% 30% 20% 三、螺栓紧固方法 螺栓紧固顺序原则 按先中间、后两边、对角、顺时针方向依次、分阶段紧固 一般分两段紧固：第一步拧50%左右的力矩；第二步拧100%的力矩 螺栓末端应露出螺母外1~3个螺距 四、螺栓使用注意事项 1、准备螺栓装配前 应检查螺栓、螺母是否干净、生锈，有无毛刺、磕碰； 检查被连接件与螺栓、螺母接触的平面，是否与螺栓孔垂直； 还应检查螺栓与螺母配合的松紧程度 2、螺母和平垫圈装配时，螺母和垫圈均反面靠近被连接件 螺母标有字样的一面为正面，垫圈圆滑一面的为正面 3、施力操作要领(仅供参考)： 螺栓规格 d/mm 施加扭矩 M/N.m 操