隔膜泵 (与中文) .ppt

高原应用： NSPI目前投入使用的隔膜泵最高海拔为西藏高原4300m条件下，中国黄金集团西藏华泰龙矿业有限公司，流量255m3/h,压力11MPa。 隔膜泵的应用 我公司的隔膜泵1995年被评为国家级新产品。  2006年国家发改委把隔膜泵项目列入国债投资项目。 “固—液两相介质输送隔膜泵技术研究及工程应用”获得2008年度中国机械工业科学技术一等奖。 荣誉奖项 我公司的隔膜泵产品在广大用户享有良好的信誉，得到一致好评。 用户评价 NFC (SHENYANG) PUMP INDUSTRIAL CO., LTD. 隔膜泵原理 隔膜泵原理 变频器驱动电动机，电动机通过联轴器与减速机连接，减速机输出轴与隔膜泵主机的曲柄滑块机构输入轴连接，曲柄滑块机构带动活塞作往复运动，活塞通过液压油带着隔膜作往复运动，使隔膜腔容积发生变化，隔膜腔与进出料单向阀形成一个密闭的容积腔，当隔膜往后运动时容积腔体积变大，出料单向阀关闭，进料单向阀打开，料浆进到隔膜腔内，隔膜运动到最后点进料完成，隔膜开始往回运动，隔膜腔内压力升高进料阀箱关闭，当隔膜腔内压力升高到高于管道压力时出料单向阀打开，料浆从隔膜腔内排出，当隔膜运动到最前点时排料完成，继续开始进料，如此反复，料浆不断的排出。 隔膜泵原理 隔膜泵是在柱塞泵和油隔离泵的基础上诞生的。简单的讲隔膜泵是在油隔离泵液压油和料浆之间增加一张隔膜，将料浆和液压油隔开，彻底杜绝料浆与活塞接触磨损活塞和活塞缸、液压油往料浆里渗透排出消耗液压油。柱塞泵能实现较高排出压力，但是料浆与活塞接触易导致活塞与活塞缸的磨损。 隔膜泵的最关键的技术在于如何保证隔膜长寿命，即活塞、活塞缸、隔膜形成的油腔内的液压油的量始终保持相对恒定，使隔膜只受弹性弯曲变形。如果油量控制不好，隔膜肯定破损。 目前全世界的隔膜泵生产厂家中，能真正做到整机运行一年但是隔膜不破损的厂家屈指可数。 中国有色（沈阳）泵业有限公司是中国有色金属建设股份有限公司的控股子公司，从90年代初开始从事大型隔膜泵的研究和开发， 2009年开工建设新厂区，2010年12月竣工投产，总投资4.9亿元。注册资金1亿元，在职员工210人，现已成为世界三大隔膜泵研发、设计、制造企业之一。开发出拥有自主知识产权的SGMB系列和DGMB系列隔膜泵，是固液两相介质远距离管道输送和压力喷射喂料输送的核心设备，已广泛应用于德士古工艺煤化工、拜耳法工艺氧化铝生产以及各种矿山的浆体管道化运输。2007年开发出具有国际先进水平的第三代双缸双作用、三缸单作用系列隔膜泵。公司占地面积80000平米，设备中数控设备占80%以上，具备年生产大型隔膜泵100台的能力，在技术水平和生产能力等各方面都不逊于国际同行。 公司以科技为先导，以实现国际一流为目标，积极努力把隔膜泵产品做精、做美。 中国有色（沈阳）泵业有限公司 截止2011年4月，已实现隔膜泵销售447台，已投入运行390余台。 中国有色（沈阳）泵业有限公司 2007年，我公司开发出具有自主知识产权、当今国际先进水平的第三代双缸双作用、三缸单作用系列隔膜泵。 三缸单作用系列：流量15M3/h～650M3/h，压力5MPa～25MPa 双缸双作用系列：流量25M3/h～700M3/h，压力1.5MPa～7MPa 双缸双作用隔膜泵 第三代隔膜泵 三缸单作用隔膜泵 项目 SGMB系列隔膜泵 DGMB系列隔膜泵 隔膜寿命 ～8000小时 ～8000小时 阀座寿命 600～6000小时 600～4000小时 阀橡胶寿命 600～2000小时 600～2000小时 阀锥/阀球寿命 600～6000小时 600～2000小时 噪音指标 ≤～85dB ≤～85dB 连续运转率 ～95﹪ ～95﹪ 操作﹑监控系统 人机交互 人机交互 主要技术指标 1991：开始隔膜泵的研发和设计1994：第一台双缸双作用隔膜泵诞生，通过中色总公司科技成 果鉴定1995：隔膜泵被评为国家级新产品1996：研制成功煤化工低压煤浆泵，通过化工部科技成果鉴定1997：隔膜泵通过省科委科技成果鉴定。开始应用于黑色矿山1999：开始研制第二代双缸双作用隔膜泵和第一代三缸单作用 隔膜泵2003：完成第一代三缸单作用隔膜泵的研制并应用于铝工业2004：开始研制第二代低压煤浆泵和第一代高压煤浆泵2007：开发出具有自主知识产权的第三代双缸双作用、三缸单 作用系列隔膜泵，经中国机械联合会鉴定，技术性能指标 达到了当今国际同类产品的先