热塑性及弹性体.pptVIP

热塑性弹性体的制备 ——第二组 一、热塑性弹性体 1、定义 热塑性弹性体（TPE）是在常温下显示橡胶高弹性、高温下又能塑化成型的高分子材料，又被称作第三代橡胶。 2、分类 根据生产方法的不同，可分为共聚型和共混型两大类。 共聚型TPE是采用嵌段共聚的方式将柔性链（软段）同刚性链（硬段）交替连接成大分子，在常温下软段呈橡胶态，硬段呈玻璃态或结晶态聚集在一起，形成物理交联点，材料整体具有橡胶的许多特性。 共混型TPE是采用机械共混方式使橡胶与树脂在熔融共混时形成两相结构。 二、共混型热塑性弹性体的制备 1、原料及配方 原料名称 用量 作用 PP 300g 塑料机体 EPDM 125g 橡胶机体 DCP/S 5/0.5g 硫化剂 CaCO3 75g 填充剂 硅烷偶联剂（KH-550）1g 活化填充剂 抗氧剂1010 1g 防止PP氧化 2、仪器及设备 开炼机、双螺杆挤出机、造粒机、塑料注塑机 3、工艺条件 （1）开炼机：80℃ （2）双螺杆挤出机：150,160,170,180,190,200,205 ℃ 180r/min （3）塑料注塑机：230,220,210 ℃ 4、工艺流程 （1）按配方称取原料。 （2）填料准备：将硅烷偶联剂缓慢加入CaCO3中并不停搅拌，防止结块。 （3）用开炼机塑炼EPDM成片后依次加入DCP、硫磺、抗氧剂1010，混合均匀后加入准备好的填料继续混料至均匀下片，破碎或裁剪为细小颗粒。 （4）将PP与碎好的胶料初混后用双螺杆挤出机挤出，然后通过造粒机进行造粒。 （5）将造好的粒料用注射机注射性能测试样条。 三、性能测试 1、试样制备 塑料注塑机注射成型。 2、试验仪器 万能试验机、冲击试验机 3、实验步骤 4、测试结果 拉伸性能测试结果： 拉伸强度 断裂强度 断裂伸长率 14.752Mp 2.945Mp 19.359% 18.598Mp 3.719Mp 44.686% 冲击性能测试结果： 冲击强度 ：6156.7J/㎡ 7508.4J/㎡ 四、性能评价 由实验结果分析可知： 本实验所制备的EPDM/PP弹性体的拉伸强度及冲击强度并没有想象中的好。 五、因素分析 1、橡胶和树脂的特性 （1）动态剪切模量 （2）树脂的拉伸强度 （3）树脂的结晶度 （4）临界表面张力 （5）橡胶相大分子的临界缠结间距 2、橡塑并用比 3、橡胶相的交联密度 4、橡胶相的粒径 5、配合体系的组成（硫化体系、软化增塑体系、补强填充剂） 6、共混方式及加工条件 * * *