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CoreEngine功能版.ppt

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CoreEngine功能版

CoreEngine功能演示 主要步骤 一 排程实例描述 下面以一个离散制造行业的零件生产计划为例来描述CoreEngine2.0的功能。 零件A的工艺流程 零件B的工艺流程 零件C的工艺流程 零件D的工艺流程 零件E的工艺流程 二 排程基础数据建立 二 建立排程基础数据 工序 二 建立排程基础数据 资源 二 建立排程基础数据 资源组 二 建立排程基础数据 资源日历、库存、能力 每一种资源可设置不同的工作日历。 二 建立排程基础数据 流程模型 三 排程实例数据管理 在建立起了所有基础数据之后,需要生成此次排程计划的所有实例数据。 三 排程实例数据管理 建立订单任务 一个计划包括要生产的所有订单任务,每一个订单任务对应一种产品的工艺流程,这里首先建立相对应每一种产品的订单任务。 三 排程实例数据管理 建立排程计划 排程计划用于保存当前排程的所有相关信息,由一个订单任务集合构成。 三 排程实例数据管理 生成实例数据 建立订单任务和排程计划,只是实例数据的第一步,要得到当前计划可排程的数据还需要以下两步: 三 排程实例数据管理 维护实例数据 生成实例的数据均是通过关系数据默认生成的,在实际的排程时还需要再维护这些实例数据,主要维护下面几个方面: 如图所示: 四 排程参数设置 在进行排程计算之前需要进行一些排程参数的设置,主要是优化策略和优先级策略。 五 排程计算 在维护好所有实例数据并按照排程需求进行参数设置之后就可以进行排程计算了,排程有两种模式,一种是计算最早完工的正排,也是计划最常用的模式;另一种是计算最晚开工时间的倒排。 选择了排程模式之后就可以正式进行排程计算了,CoreEngine提供可选优化程度的排程计算和快速排程的两种模式。 六 排程结果展示分析 CoreEngine通过标准的四视图来展示排程结果,从工序、资源、成本、库存等生产管理中的核心概念来展示计划所表达的丰富信息。 CoreEngine四视图 生产计划是丰富的,包含多方面的信息,生产计划的所有信息可以由CoreEngine排程结果的四视图来展示分析。四视图分别是: CoreEngine四视图—排程工序 一个订单任务包含许多工序,工序是实际执行的调度单位,任务—工序甘特图用来描述每一个订单任务下所有工序的计划情况: CoreEngine四视图—排程资源 一种排程资源上面安排许多工序,资源具有最早开始、最晚结束时间,资源利用率等关键信息,资源—工序甘特图用来描述每一种资源的计划情况: 排程结果—实时响应扰动 排程结果—实时响应扰动 排程结果—多套方案比较 排程结果—导出Excel数据 CoreEngine核心功能及特点 生产管理中常用的工具是Excel, CoreEngine提供导出Excel数据使排程结果可以在Excel中使用。 * * CoreEngine是一款支持高级生产排程计算的引擎,它提供标准的数据接口与标准的排程功能,并可根据业务需要进行接口和功能的扩展。 谢 刚 2010-09-30 V 2.0 经过长时间的设计开发,CoreEngine2.0已升级完成,为了对CoreEngine2.0有更直观形象的认识,我将通过一个排程实例来演示CoreEngine2.0的相关理念及其核心功能。 排程基础数据建立 排程实例数据管理 排程参数设置 排程计算 排程结果展示分析 排程实例描述 计划共包括五个订单任务。 分别为零件A,零件B,零件C,零件D,零件E,各自的工艺流程如下: 一个排程计划由许多订单任务构成,每个订单任务对应一种产品,每一种产品有特定的工艺,需要特定的资源。 这是典型的离散加工工艺流程,上道工序结束,下道工序开始,中间没有时间间隔。 零件B相比较零件A多了一道热处理的工序,热处理结束后240分钟后才能进行打磨成型。 这里的工艺流程有最小时间间隔。 零件C是典型的组合件。它由两个子件组成,均是先经过表面处理之后,装配在一起再进行主件的加工。 这里的工艺流程体现了组合装配的生产模式。 零件D也是组合件。与零件C不同的是它由两个子件组成,其子件2不需要加工,是库存中的成品。 这里的工艺流程体现了当组合件有外来的标准配件时的生产模式。 零件E也是组合件。它包含了以上四个零件的所有特征。既有时间间隔,也有分拆、装配等工艺操作。 主要包含以下几步: 在清楚了零件的工艺流程之后,下面来一步步建立当前排程计划的所有基础数据。 2.建立所有资源、资源组。 3.设置资源日历,资源库存,资源能力。 4.建立所有工艺流程。 1.建立所有工序。 5.建立流程模型。

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