PTFE衬里直管及管配件俗称松衬管。此工艺采用PTFE棒材车削成的.docVIP

PTFE衬里直管及管配件 ? ??? 俗称松衬管。此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出品处及由落差或突然冷却等能产生的负压的管路）。 通径规格：DN25~1000mm 使用温度：-40~+230℃ 使用压力：1.6MPa ? PTFE紧衬直管及管配件 ? ??? 制造工艺：先将若干层PTFE薄膜绕在模具上，再将钢丝（φ0.5-1mm）螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上，后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄膜，最后放在炉中烧结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力量，形成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内，并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙外灌满填充树脂（排出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上，填充树脂固化后，就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的结合。它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。 通径规格：DN25~200mm 工作温度：-50~+230℃ 工作压力：0.5~1.6MPa ? PTFE推（挤）压管紧衬直管 ? ??? 制造工艺：首先采用进口PTFE、PFA、FEP、PVDF粉末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），形成无间隙紧衬。为了消除应力,将它放在炉中，加温230℃进行恒温处理，使之适应在230℃以下的温度中使用。同时推（挤）压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。 通径规格：DN25~300mm 使用温度：-100~+230℃ 作用压力：-0.09~1.6Mpa ? ??? 其管道配件采用氟塑料（PFA、FEP和PVDF、PTFE）为原料，经模压成形，衬里厚度3-7mm，具有良好的耐正、负压能力。 通径规格：DN25~500mm 使用压力：-0.09~+1.6MPa 使用温度：-100~+230℃（PFA） -100~+200℃（FEP） -100~+200℃（PVDF） ? ??? 目前，国产的推（挤）压PTFE管的最大通径300mm，内缠钢丝PTFE衬里管的理想通径也只有200mm。为解决DN25-500mm衬里直管和管配件耐正、负压的问题，我们采用如下衬里工艺；在PTFE松衬管内，按一定距离设置外包PTFE的金属支撑环（6-16mm），内壁做成波纹状，一方面固定支撑环；另一方面使PTFE衬里的热胀冷缩得到较好的补偿，使该管道具有良好的耐正、负压能力。 通经规格：DN25~500mm 使用温度：-100~+230℃ 使用压力：-0.09~+1.6MPa 聚四氟乙烯衬里防腐蚀管道经过多年来的实际使用，直接影响其使用寿命和性能稳定的因素是温度、压力、介质等。优质的材料和先进制造工艺方法是聚四氟乙烯衬里产品的质量保证。本公司自95年引进与研究整体模压聚四氟乙烯衬里技术以来，经过工程技术人员多年来的不懈努力，成功研制开发出整体模压衬里产品，其特点如下：　　1、使用温度高。在强腐蚀介质条件下，可以满足使用温度范围-60℃~150℃，在此温度范围内（除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外），可满足所有化学介质。 　　2、耐真空。在-60℃~150℃范围内，可在真空条件下使用，在化工生产中，经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。　　3、耐高压。在温度使用范围内，可承受高达3Mpa的使用压力。　　4、抗渗透。选用优质的树脂，经过先进衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层，使产品具有优越的抗渗透性。　　5、整体模压烧结工艺衬里，解决了钢-氟冷热伸缩的难题，使其达到同步伸缩。　　6、采用了标准化尺寸配制，特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性，为安装、备件提供了很大的方便。衬氟三通 衬四氟三通 衬氟异径三通管设计特点：??? 选用进口高性能原料和合理配方，采用国际先进的热滚衬工艺，将塑料与钢基体热熔结合。使整个防腐衬里具有以下特点：? a. ?无搭接缝、耐冲击、耐老化、耐正负压。表面平滑，任何形状钢件均可内外衬。? b. ?通用温度：-60-100℃? c. ?通用压力：-0.07Mpa－－－－－－-2.5Mpa 衬氟三通 衬四氟三通 衬氟异径三通管尺寸表： 公称通经 结构长度L（mm） 中心高度H（mm） DN×DN’ NPS（inch） 25×25 1×1 196 98 32×32 5/4×5/4 216 108 32×25 5/4×1 216 108 40×40 3/