Ni60合金粉末炉内重熔工艺及耐磨性研究-表面技术.PDF

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Ni60合金粉末炉内重熔工艺及耐磨性研究-表面技术

摇 摇 摇 表面技术 第45 卷摇 第4 期 ·226· SURFACE TECHNOLOGY 摇 2016 年04 月 試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試 Ni60 合金粉末炉内重熔工艺及耐磨性研究 1 1 2 樊巧芳 , 张波 , 林瑛 (1. 江苏安全技术职业学院, 江苏徐州221011 ; 2. 斯凯孚(大连)轴承与精密技术产品有限公司, 辽宁大连 116600) 摘摇 要: 目的摇 获得45 钢表面重熔Ni60 粉末的最佳重熔工艺,以期提高涂层的耐磨性能。 方法摇 在 Ni60 合金粉末中加入A 型、B 型两种胶,滴入适量酒精,制作Ni60 预制涂层;采用预粘接法+炉内重熔二 步法工艺,在45 钢表面重熔镍基合金涂层,通过金相组织实验、显微硬度实验,分别研究重熔温度对所得 试样基体至涂层组织形貌和显微硬度的影响,讨论温度对所获试样基体至涂层组织与耐磨性的影响。 结 果摇 重熔温度达到1000 益、1100 益时,基体与涂层形成机械咬合的组织形态;1200 益时,基体与涂层形 成机械咬合与冶金结合相结合的组织形态,涂层中硬化相数量增多,大小、分布均匀,缺陷最少。 1100 益 重熔所得涂层的平均显微硬度最高,达到496HV ;1200 益重熔所得试样分界线处的平均显微硬度最好, 达到389.7HV,且该温度下所得试样的硬度曲线分布最有规律。 结论摇 45 钢基体表面重熔Ni60 合金粉 末,重熔温度为1200 益时,可有效改善涂层与基体的结合方式,获得机械结合与冶金结合的组织形态;此 温度下,涂层组织均匀、细密,试样硬度分布有规律、波动不大,耐磨性最好。 关键词: Ni60 ; 涂层; 重熔工艺; 显微金相; 显微硬度; 耐磨性 中图分类号: TG174.44摇 摇 摇 文献标识码: A摇 摇 摇 文章编号: 1001鄄3660(2016)04鄄0226鄄06 DOI : 10.16490/j. cnki. issn.1001鄄3660.2016.04.038 Re鄄melting Process and Wear Resistance of Ni60 Alloy Powder in Furnace 1 1 2 FAN Qiao鄄fang , ZHANG Bo ,LIN Ying (1. Jiangsu College of Safety Technology, Xuzhou 221011, China; 2. SKF (Dalian) Bearings and Precision Technologies Co. Ltd, Dalian 116600, China) ABSTRACT : Objective To acquire the best re鄄melting process of Ni60 on the surface of45 steel, and improve the wear resistance of the coating. Methods Prefabricated Ni60 coating was prod

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