管道球阀阀的维护和天然气管和管理技术管道球阀的术的维护-鼎昌阀业.PDFVIP

                                                                                      鼎昌閥業有限公司 天然气管管道球阀的的维护及常常见故障排排除方法法 管道球阀阀的维护和和管理技术术 1、施工期的维护和管管理 在施工工期对球阀进行科学的的管理和维维护，是非常常重要的，在在施工期对对设备管理到位，维护护 科学，不但但可以保证安全，而且且可以大大大降低施工和和运行管理理期的费用。。 主要应应注意以下方面： ① 要采用正确的的方法装卸阀门，避免免阀门受到到机械损伤。吊装阀门门时，吊装带带不能拴在在 阀杆或执行行器上进行吊装，否则则将造成阀杆弯曲、阀阀径密封失失效以及齿轮轮箱遭到破破坏； ② 在出厂前，要要在阀门两端加装简易易盲板，避避免在运输的的过程中和和工地上有水水、砂子等等 杂质进入阀阀腔，对密封造成腐蚀蚀和损伤； ③ 在施工现场，阀门最好好整齐的摆放放在枕木上上，不要随地地摆放，避避免排污嘴、、注脂嘴等等 被损坏或折折断； ④ 在安装前，必必须对阀门进行注润滑滑脂。通过过注润滑脂一一方面检查查注脂通道是是否畅通， 另一方面要要将阀座密封面和后腔腔注满，避免免杂质进入入密封面和后腔，同时时在一定程度度上可减弱弱 焊接高温对对阀座的损伤； ⑤ 在安装的整个个过程要保持阀门在全全开位； ⑥ 当焊接完毕和和做完水压实验以及每每次操作前前后，要及时时的补入一一定量的润滑滑脂； ⑦ 做完水压实验验后，要将阀腔里的水水及时排干干净，防止锈锈蚀和结冰冰。 2、运行过程中日常的的维护和保保养建议 按内漏处 ① 周期期性的检查查阀门的密封封性，通过过排污嘴来检检查，如果果有内漏，按 理理程序进行 处理； ② 适时时地向阀座座注入一定量量的新鲜润润滑脂，注入入的量和频频率依照阀门门活动频繁繁程度而定，， 一般当阀门门活动一次后，要适量量注入润滑滑脂，每次注注入量大概为密封系统统容积的 1//8，这样做做 的目的是最最大程度的避免管道内内的杂质进进入阀座后腔腔，影响阀座运动，从从而导致密封失效，同同 时保证密封封面时刻处于“湿润””状态； ③ 对很很少活动的的阀门，每年年最少活动动 1 次，同时时注入适量量的润滑脂，，这样做可可以避免球 体和阀座胶胶合，同时时也可以避免免球体活动动时地干磨，保护阀座座和球体； ④ 入冬冬前对球阀阀进行全面维维护和保养养，重点要排排掉阀腔内内和执行机构构内的水，避免冬天 冻结，影响响正常功能；   1 / 5                                                                                        鼎昌閥業有限公司 ⑤ 每年年更换 1 次次齿轮传动机机构内的润润滑脂； ⑥ 定期期检查阀径径密封，一旦旦出现外漏漏，要及时处处理； ⑦ 清除除锈蚀，对对外部进行维维护。 常见故障障及排除方方法 1、球阀内漏 球阀内内漏是天然气管道球阀阀最常见的的问题。 (1)球阀内漏的原因 1)施工工期造成阀门内漏的原原因： ① 运输和吊装不不当引起阀门的整体损损伤从而造造成阀门内漏漏； ② 出厂时，打完完水压没有对阀门进行行干燥处理理和防腐处理理，造成密密封面锈蚀形形成内漏； ③ 施工现场保护护不到位，阀门两端没没有加装盲盲板，雨水、砂子等杂杂质进入阀座座，造成泄泄 漏； ④ 安装时，没有有对阀座注入润滑脂，造成杂质质进入阀座后后部，或焊焊接时烧伤引引起内漏； ⑤ 阀没有在全开开位进行安装，造成球球体损伤，在焊接时，如果阀不不在全开位，焊接飞溅溅 物将造成球球体损伤，当当附有焊接接飞溅物的球球体在开关关时进一步将将造成阀座座损伤，从而而导致内漏；； ⑥ 焊渣等施工遗遗留物造成密封面划伤伤； ⑦ 出厂或安装时时限位不准准确造成泄漏漏，如果阀杆驱动套或或其他附件件与之装配角角度错位， 阀门将泄漏漏。 2)运行行期造成阀门内漏的原原因：