张汉泉磁化焙烧技术.pdfVIP

武汉工程大学 联系人：张汉泉 博士 电话：027 手机 邮箱139.com 目 录 前 言 2 1、多级动态磁化焙烧—磁选工艺原理5 2、多级动态磁化焙烧系统 8 3、多级动态原料制备—磁化焙烧—弱磁选设备联系图9 附件 1：粉状低品位氧化铁矿石的选矿工艺（国家发明专利：ZL 200910060775.7 ）10 附件2 、大冶智达资源再生材料厂多级动态磁化焙烧炉11 附件 3、福建三明多级动态磁化焙烧炉12 附件4 ：广西灵山诚丰矿业公司多级动态磁化焙烧炉13 附件 5：湖北省发明奖励证书14 附件 6 ：专利说明书及发表论文15 1 前 言 近年来，我国进口成品铁矿石的数量都在需求总量的 60% 以上 （对外依存度大于60% ），因此随着钢铁工业的快速发展及易选磁铁 矿资源的日趋枯竭，难选氧化铁矿资源的开发利用已迫在眉睫。磁化 焙烧是将难选的弱磁性铁矿石在焙烧炉中加热并在适宜气氛中使弱 磁性铁矿物在还原介质中转变为强磁性铁矿物的过程。经磁化焙烧 后，弱磁性铁矿物比磁化系数增加上千倍，而脉石矿物在大多数情况 下磁性变化不大，从而增大了铁矿物与脉石矿物的磁性差异，产品弱 磁选分离效果好，因此磁化焙烧-磁选是处理此类难选氧化铁矿最行 之有效的方法之一。 本项目针对不同类型难选弱磁性氧化铁矿进行多级动态磁化还 原焙烧，集成粉状矿石多级干燥预热、磁化还原、密闭冷却等过程为 一体的高效快速磁化还原炉，采用多级动态磁化焙烧的方法，增大焙 烧过程的传热传质效率，充分利用余热降低能量消耗；通过提高气固 固反应速度，提高磁化焙烧效率；采用低温磁化焙烧，有效避免铁矿 物与杂质矿物烧结。大幅度改善了难选氧化铁矿（赤铁矿、褐铁矿、 菱铁矿、镜铁矿等）弱磁选分选性能。 对不同粒级（-5.0mm ）、含 Fe 25% ～45% 的难选低品位氧化铁 矿石在运动状态下实现 Fe O （弱磁性）向Fe O （强磁性）快速转 2 3 3 4 变，转化率≥90%；焙烧产品经弱磁选，铁精矿品位≥60% ，铁回收率 ≥85%，综合加工成本低，经济效益明显。 本项目有效解决了现行磁化焙烧工艺中存在回转窑、竖炉、沸腾 2 炉磁化焙烧等工艺方法及设备方面存在的物料磁化焙烧时间长、还原 过程缓慢，处理效率不高，造成能耗与成本高等致命问题，与国内外 现有技术相比有以下优势： 本项目有效解决了现行磁化焙烧工艺中利用竖炉、回转窑、沸腾 炉磁化焙烧等设备方面存在的物料磁化焙烧时间长、焙烧矿质量不均 匀，还原过程难以控制，造成能耗与成本高等致命问题，多级动态磁 化焙烧炉与国内外现有装备技术相比有以下优势： （1 ）采用多级动态磁化还原新技术，脱水干燥、预热、焙烧、 冷却均在动态下完成，改变传统单一的堆积态气固传热传质方式，采 用物料动态翻滚、还原气氛下焙烧，矿石在炉体内的翻滚和均匀受热， 缩短磁化焙烧时间，还原的均匀性大大得到改善,有效避免其他焙烧 工艺中出现的过烧、欠烧及粘结等技术瓶颈； （2 ）煤基多级动态磁化还原炉对燃料和原料适应性强，物料在 降落和翻动过程中不断发生混合作用，表层和中心及底部的物料不断 变换位置，使全部物料与空气接触充分，反应较完全，还原率可达到 90% 以上，燃耗低； （3 ）多层动态磁化还原炉的各级炉体在不同温度梯度下，细粒 级低品位氧化铁矿粉的脱水干燥、预热、焙烧过程在一台设备内独立 完成，不同阶段温度、气氛可控性强。设备占地面积小，操作简单。 （4 ）采用高