304奥氏体不锈钢管道焊缝氯离子腐蚀渗漏浅析.pdf

2014年6月 第2期 304奥氏体不锈钢管道焊缝氯离子腐蚀渗漏浅析 中国电子系统工程第四建设有限公司 范双怀 王维庄 摘 要 上海松江某 电子工程项 目，工业 自来水系统和冲身洗眼器系统的管道安装，经过验收 使用一出现 渗漏一整改一使用一又出现渗漏。对此，依据具体情况进行分析研究，从查证资料显示和该工程上的管道 渗漏实际情况来看，渗漏的原因在于 自来水中的氯离子对奥氏体不锈钢腐蚀所致。 关键词 奥氏体不锈钢；氩弧焊接 ；氯离子；孔蚀；渗漏 TheProbeofCorrosionLeakageinWeldingseam bychlorideIon ofAusteniticStainlessSteeI304Pipe FanShuanghum nadWna gWeizhuang AbstractThepopesforindustrialtapwatersystem andbodyandeyewashsystem wereinstalledinanelectronic manufacturerinSongjiang，Shanghai，whichexperiencedacceptamce，operation，leakage，repair，operation，nad1ekaa,ge onceagain．ThereasonofleakagewasfoundcausedbycorrisonofAusteniticSSfrom chlorideionintapwater,asshown throughexaminationofactuallekaageinpipeanddataretrieve． KeywordsAusteniticstainlesssteel；Argon．arcwelding；Chlorideion；Holecorrosion O 引言 层焊道焊至整圈焊缝3／4左右时，由焊工和焊接检 上海松江某集成电路工厂的工业 自来水系统和 查员对根部焊缝内表面尤其是仰焊部位焊缝进行检 冲身洗眼器系统的管道经过安装验收一使用一出现 查，要求确保根部焊缝的成型质量，做到无氧 渗漏一整改一使用一又出现渗漏 。对此，公司专 门 化、无未焊透、无未熔合、无焊瘤等焊接缺陷， 组织焊接专业技术人员依据具体情况进行分析研究， 如发现缺陷必须清除、补焊，经再检查合格后方 确定进行第二次整改方案，强调焊接设备、焊工技 能施焊剩余 1／4以及盖面层 ；规定每个焊缝在焊接 能、焊接材料、焊接工艺满足现场要求。 完成后及时进行焊缝表面酸洗钝化处理，在距焊缝 整改现场协调进场了ZX~-ST逆变直流氩弧焊 20mm处贴上焊缝标签，及时做好焊接记录，并 机3台、持有压力管道焊接资格证的优秀焊工 3名 在系统轴侧图上对应位置标上焊缝号和焊工代号， 及具有丰富施工经验的管工7名 。焊工到达现场后 这些资料要经过业主方和施工方相关人员签字确 经过严格的培训，按照 《现场设备、工业管道焊接 认 ，编入交工验收资料 。 工程施工及验收规范》GB50236—98进行了技能复 该次整改经过严格的规范施工，成品的整体 核考试并全部合格。 质量，特别是焊接质量是符合 《工业金属管道工 在整改过程中我们从焊接设备、焊接材料、 程施工及验收规范》GB50235—97和 《现场设备、 焊工培训及考核、焊接工艺及实际焊接施工、焊接 工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236．98 检验等各工序，都严格制定了合格标准和检验制度， 国家规范要求的。但是，该项 目FABL20洁净室 并严格按照要求进行施工。例如：施焊中，在第一 的管路在4月3日完成整改后，到7月25日仅3个