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-160中部车场钻场硐室施工安全技术措施 巷道帮一钻场硐室，为保证安全顺利施工，特制定安全技术措施施工 （一）钻场硐室 1.硐室规格：长×宽×高：m×5m×3.4m，为平巷附：硐室平面布置图、硐室剖面图。开口位置：，面朝帮。硐室平面布置图临时支护为打点锚，将顶板控制后，进行永久支护即打锚杆挂网上梯子梁打锚索喷浆钻场施工一水规格：长×宽×：1m×1.2m×1.3m，具体见附图。.顶部开口位置2.75m，为顶部天井中心。具体位置见附图。 3.临时支护为打点锚，将顶板控制后，进行永久支护即打锚杆挂网喷浆由于硐室顶部正中高度为m，施工中需要搭设施工平台，平台用2m长的宽木搭接，最顶部全部铺平铺严实，高度视施工现场确定，保证安全施工支护方式为锚网索喷采用人工打眼放炮，出碴装罐。施工顺序，先做好硐室保证高度m，支护完好后，搭设平台对顶部进行施工。二支护材料和质量要求1.支护材料 ⑴.顶、帮锚杆：Φ20mm长2400mm高强度左旋螺纹钢。 ⑵.顶、帮网：1200×900mm钢筋网。 ⑶.树脂锚固剂：Z2360。锚杆2卷/根，锚索3卷/根。 ⑷.锚索：Φ17.8mm长m钢绞线。 2.质量要求 ⑴.顶、帮锚杆最大锚固力≮60kN，扭矩≮20N.m。锚索张拉力读数≮33MPa。 ⑵.锚杆孔深设计深度：顶、帮锚杆为2300mm，锚索孔深00mm，孔深误差0～+50mm。 ⑶.顶帮锚杆允许偏差范围≤15°。 ⑷.顶、帮锚杆间排距：800×800mm。锚索间排距：1600×1600mm，3根/m。 ⑸.顶、帮锚杆安装后外露长度mm。锚索外露≤mm。 ⑹.网片前后左右各搭接100mm，每格必联，铺网时必须将网拉紧，紧贴岩壁。巷道净宽，中线至任何一帮距离偏差0150mm为合格品，00mm为优良品。巷道净高偏差0+150mm为合格品，0100mm为优良品。 施工现场必须配备力矩扳手，卷尺等检查工具，每班检查以保证巷道的工程质量。顶板管理： 1放炮后，要及时找净活矸危块，然后尽快锚梁网支护，及时控制住顶板。2.每班必须完成整循环，一个班内打不完锚梁网不准交接班，严禁空顶交接班。 3锚索滞后。 4如果顶板较破碎或帮成形不好时，必须网、梁充分接触顶帮，严禁空顶空帮。 每班施工前与施工中，必须跟班人员或班长随时对迎头和后路支护巡视检查、备修，发现问题及时处理或汇报。五.喷浆的工艺要求：1.喷浆前的准备工作： （1）检查锚网喷巷道内的所有锚杆是否合格，顶帮锚杆扭紧力必须达到20N.m，无问题时方可进行喷射工作。 （2）清理巷道范围内的杂物、矸石等，接好风、水管路，输料管路要摆放平直不得有急弯，接头要严密不得漏风。 （3）检查喷浆机是否完好、摩擦板是否紧固、有无漏风等，无问题时方可进行喷射工作。 （4）检查风、水压力是否符合要求，风压应控制在0.1～0.12Mpa,水压应控制在0.25Mpa。 2.喷浆工作的注意事项： （1）在喷浆前，先检查待喷巷道的规格质量，必须符合设计要求后，方可进行喷射混凝土工作。 （2）喷浆厚度设计要求：150mm。 （3）混凝土的配比为水泥：砂：石子=1：2：2，水泥标号不低于425号，石子粒度为-10mm，速凝剂掺量为水泥重量的4%。 （4）为保证喷浆厚度和表面光滑，必须挂线喷浆，即在巷顶板和巷道两帮分别按巷道设计的净高净宽挂好五条线，作为检查巷道规格和喷浆厚度的依据。 (5）喷浆前要用压风与水将巷道顶帮冲刷干净，并将电缆和其他设备保护好，用木板盖严，潮湿地段用压风管路冲刷干净。 (6) 喷射手在喷浆前必须戴上胶皮手套、防护口罩、防护眼镜、雨衣和雨裤。 (7) 喷射中，一人掌握喷枪，一人协同移动输料管，胶管不得出现直角弯。持枪者要一手紧握喷枪，掌握喷射方向，一手握住进水阀门、控制水量大小，严禁枪口对向其他工作人员，喷射时要通过调节水阀门控制合适的水灰比(0.4～0.5)。 (8) 喷枪与受喷面要基本垂直，喷枪与受喷面的距离以0.6～1.0 m为宜。 (9) 喷枪操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹(1～1.5 m)运行，一圈压半圈(圈径200mm)并均匀缓慢移动。 (10) 喷射顺序为先下后上、先墙后拱、先凹后凸。 (11) 加入速凝剂，必须随喷随掺，不得提前掺人料中。 (12) 对于渗水或漏水地段，宜采用排、堵的方式来解决。用导水管把水集中导出，当混凝土形成强度后，再用砂浆封孔。 (13) 正在喷浆的回弹料，可回收后掺人新料中，但掺量不得超过30％，亦可灌注水沟等。 (14) 喷射混凝土的回弹率的规定：拱部不大于25％；两帮不大于15％。 (15) 严格执行开停机顺序，开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，必须先停料，后停机，再关水，最后停风。放炮安全技术措施放炮员必须经过培训合格后持证上岗，领药，制作引药，装药必须严格按《煤