150102工作面设备安装施工安全技术措施1).docVIP

 PAGE - 13 - 150102工作面设备运输、安装安全技术措施 一、概述 根据生产安排，150102工作面需要安装采煤机和刮板机，该工作面为高档普采工作面，其走向长度为 m，倾向长度 m。该面计划于20 年 月 日开始安装。为确保150102工作面设备顺利安全安装，编制本措施。 附：安装设备明细表 序号设备名称规格型号单位数量 使用地点1前部刮板输送机SGZ630/220部1150102工作面2后部刮板输送机SGZ630/150部1150102工作面3运输顺槽刮板机SGZ620/40T部1150102运输顺槽4采煤机MG630/390-WD台1150102工作面5乳化液泵BRW125/31.5台2150102运输顺槽6矿用隔爆型移动变电站KBSGZY-500/ 10/1.2/0.69台2150102运输顺槽二、领导小组 为确保150102工作面设备的运输、安装安全，公司专门成立了150102工作面设备运输、安装领导小组： 组长： 副组长： 成 员： 在运输、安装过程中由 任总指挥，具体负责。 任副总指挥。 做好协调， 负责安全， 负责机电管理及运输， 负责安装，其他人员按照总指挥命令统一行动，分工协作，确保安全。 三、安装前的准备工作 1、安装前按设计要求检查切眼、工作面上下两巷及运输路线中各巷道参数是否符合安装要求，各台绞车是否符合运输要求，各部绞车安全设施是否齐全、灵敏可靠，固定是否牢靠，所有机电设备是否正常。对查出的各种问题落实到有关单位，限期解决。待全部验收合格后，由采煤队负责设备安装。 2、负责运输单位要对沿途一切障碍物进行清理，确保大件运输路线的畅通。 3、设备入井前在地面必须进行试运转，并认真检查设备的配套尺寸是否符合要求，未经试运转或不合格的设备严禁入井，杜绝机电设备的失爆现象。 4、对需解体下井的设备，必须按井下安装顺序进行编号，确定好顺序后进行装车，封车。 5、按设备重量计算，确定沿途绞车及绞车钢丝绳直径符合提升要求。 6、设备安装起吊地点要提前打注好锚索，并确保其紧固力部小于261KN。 7、150102运输巷及切眼铺设铁路。切眼铁路铺设在面后，铁路外沿距帮0.5m。轨道必须铺在实底上，轨道使用15kg/m单轨铺设，轨距0.6m。人行道不小于800mm，轨道外缘距两帮设备及管路间距不小于0.5m。要求铺设平直、扣件齐全、紧固有效，接头间隙不超过10mm，内错差不超过5mm，道枕间距不大于1m，并且轨枕必须垫实，不得出现阴阳道和悬空道。 8、斜巷运输必须设置“一坡三挡”，并明确维护、使用单位管理人。 9、运输路线及工作面的巷道高度不得低于2.0m（轨道面以上）。 10、安装前，各施工、配合、协作、监督、安装等单位组织所有施工人员和深入现场人员认真学习贯彻本措施。 四、设备入井顺序、安装顺序及运输路线 设备入井顺序：刮板运输机→采煤机组→乳化液泵→移动变电站 设备安装顺序：刮板运输机→采煤机组→乳化液泵→移动变电站。 运输路线： 五、设备安装方法及安装质量标准 （一）工作面刮板机安装方法 １、由机头向机尾依次进行安装，利用5T倒链起吊，人工对接溜槽。运输机大链及各连接件，应一次安装齐全，紧固可靠。 2、中部槽及链条的安装： （1）、从上口将底封槽运到指定地点。将引绳φ24.5 mm的钢丝绳穿过机头、过度槽及中部槽。 （2）、通过中部槽封底把引绳向机尾延伸，并按规定每7节安装一节天窗槽。 （3）、上述方法继续延长引绳，并穿过中部槽，逐节把中部槽接上直至机尾。 （4）、铺好上链，用扣环把底链和引绳连接好，用绞车绳绕过机尾链轮，抽出引绳把底链带进运输机底槽中，在机尾处把运输机底刮板链绕过机头轮，把上链和底链联接好上齐刮板，注意底链未安装好前不要挂减速机。 （5）、紧链，去掉多余的链条，用调节链将刮板链两头接上。 （6）、安装完毕后对整机进行检查，达到完好标准后注满油，按操作规程顺序进行试运转。 （7）、电缆槽齿轨同中部槽一起安装。 （8）、工作面刮板运输机调试要空转试运转，确定转向一致。上下同时运转时机尾必须先开3-5秒后机头方可开机，否则不得同开。 刮板输送机安装质量标准： 1、机头必须摆正，稳固垫实不晃动，机头链轮中搭接在转载机靠工作面侧槽边上。 2、中部槽每隔7节安装一节天窗槽，要铺设平直，刮板有弯侧朝向机头，即每节的搭接板必须向着机头。 3、电缆槽的铺设要与底封板间要紧贴无缝隙。 4、圆环链焊口不得朝向中板，双链刮板间各段链环数量必须相等，使用旧链时，磨损不得超限，两长度必须相等。 5、电动机声音正常，风叶、风罩齐全无损，符合防爆要求，温升不超过厂