八采区避难硐室安全技术措施方案2浇注.docVIP

郑州分公司安林煤业 八采区避险硐室施工安全技术措施 施工地点： 八采区避险硐室 施工单位： 开 拓 队 编 制 人： 和 坤 编制时间：二Ｏ一二年二月十日 八采区避险硐室施工安全技术措施 一、巷道概况 1.施工地点位于八采区轨道下山三片盘仪三1下72m处。北临八采区28061工作面，南距八采区28092工作面，总工程量为79.2m，剩余工程量40m。 2.施工巷道属于岩巷掘进，岩石较硬。用于建设避险硐室。设计容纳人员为100人，保护范围为八采区下山巷道，八采区变电所及泵房、八采区工作面等范围。 3.巷道的支护形式：半圆拱浇筑支护。 4.巷道规格：1-1断面、2-2断面、3-3断面，巷道净高3.5m，墙壁高1.5 m，拱高2m，净宽4 m，浇筑厚0.2 m；4-4断面、5-5断面，巷道净高3.0 m，墙壁高1.4 m，拱高1.6 m，净宽3.2 m，浇筑厚0.2 m。 二、施工方案 1.严格按中、腰线和施工图纸进行施工。 2.施工方法：采用普通钻爆法进行作业。 3.施工顺序：按从外到里的顺序，逐步进行。 4.施工工序 （1）安全质量检查→敲帮问顶→打眼、放炮→出渣→扩刷顶、帮→敲帮问顶→安全质量检查。 （2）安全质量检查→敲帮问顶→固定、安装模具→浇筑混凝土→振捣→养护→拆模板。 5.人工将矸石装入矿车，采用矿车运输。大块矸石全部打碎并清理干净。 6.三班作业，每班10人。 7.施工负责人：包书勇 三、施工准备 1.施工前，施工单位队长组织施工人员学习本措施，并在学习记录上签字；由生产技术科命题书面考试，作业人员经考试合格后方可下井作业。 2.施工所需的各种工具、材料、设备，要摆放整齐，存放在宽敞的地方。 3.施工前，由机电运输科安排开拓队负责对施工地点电缆先停电，后放到底板上。施工单位负责用废皮带和木板将施工地点的各种管线覆盖严，防止遭受落石等尖锐物体碰撞。 4.施工前，由通风科通知通风队安排专职工作人员将直通调度室的矿用电话安设在施工地点处，安排开拓队将可靠的风、水管路接至作业地点，保证正常供风、供水需要。 5.施工前，由通风科通知通风队安排人员将风机安设在距掘进巷道回风口不少于10m的进风巷处。 四、施工工艺及方法 （一）施工工艺 人工配合风钻、钢钎等工具和钻爆法进行作业。 （二）施工要求及方法 1.严格按生产技术科下发的施工图进行施工。 2.浇筑支护要求 （1）立模板要逐渐加高，不能一次达到全高，应先浇筑墙基后浇筑拱顶，以免在施工过程中出现模板位移较大，影响质量。 （2）钢模板面抹机油，以免影响工程质量。 （3）搅拌、浇筑混凝土 1）混凝土中的水泥：沙子：石子的配比度为1:2:3.5（水泥型号不小于425、含水率4%～6%纯净河沙、石子粒直径为5mm～15 mm）。 2）为保证搅拌混凝土的质量，每次搅拌混凝土量不能超过1m3。 3）在浇注混凝土前，要有专人检查模板是否立稳，支撑是否牢固，模板拼接是否严密，严格按照中线和腰线立稳模板。 4）在浇注过程中，要经常检查模板、撑木是否发生变形，发现与设计不符时，立刻停止浇注混凝土，及时找出原因处理。 5）混凝土搅拌后，必须立即浇注，如果存放的时间超过了初凝时间时严禁使用。 6）每次浇注混凝土的高度不应超过300mm。 7）为了保证混凝土的密实性和整体性，应连续浇注。如果间隔时间超过2h，则要把上次浇筑的混凝土表面造成麻面的部位铺设一层稀灰浆，然后再浇筑混凝土。 8）浇注混凝土的过程中，必须使用震动器振捣，震动器插入混凝土中，要分层均匀，使上下两层混凝土连接紧密。震动到混凝土表面冒出灰浆为止。震动器使用时要做到“快插慢拔、逐块振动”，防止震动器接触到模板，使模板受到震动。 9）浇注混凝土使用震动棒振捣时，必须设专人振捣，保证混凝土密实，严禁出现蜂窝、麻面等现象发生，接茬处平整，无接茬缝。 （4）养护、拆模 1）混凝土浇注完成后，必须进行养护工作，每班洒水一次即可。 2）当浇筑混凝土18小时后且达到一定强度，方可以进行拆模。拆模时应先把支架撑木拆掉，然后再拆除模板。拆除模板时，人应当站在安全地点，防止模板脱落砸人。 3）拆除碹胎、模板应由外向里依次迸行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。 4）拆除的撑木和模板，要运到指定的地方，除污修复后保存好，准备以后使用。 5）拆除模板后，混凝土碹体表面凹凸不平或有蜂窝、麻面时，要用砂灰找平。 3.施工方法 （1）施工前，首先将施工地点附近顶、帮的活矸或危岩撬掉。 （2）用风钻等工具进行打眼、放炮作业。 （3）将巷道扩至浇筑支护要求的尺寸。 （4）出渣。