广蓄二期工程高压岔管渗漏问题的探讨.pdfVIP

维普资讯 水力发电·2001年 ·第 2期 27 文章编号：0559—9342(2001)02-0ff27424 广蓄二期工程高压岔管渗漏问题的探讨 伍智钦，刘学山 (广东抽水蓄能电站联营公司，广东广州 510630) 关键词：渗漏；钢筋混凝土岔管；水力劈裂；水力梯度；排水洞；广州抽水蓄能电站二期工程 摘 要：广州抽水蓄能电站二期工程装机 120万kW，一洞四机布置，主洞及高压岔营为钢筋混凝土衬砌，承受最大 静水头610m。由于位于高压岔营上方兼作排木廊道的地质探洞离岔管过近 (只有 32m)．它们之间的围岩的承力 梯度达 19m，加上灌浆工艺有缺陷．地质上又存在傲张结构，因而在水道首次充水过程中．高压岔管围岩发生局部 水力劈裂，地质探洞出现大量漏水 漏水量高达32i／s。经对高压岔营进行化学灌浆封堵和对地质探洞做部分回填 封堵以延长渗径、减小水力梯度的处理后，漏水量减小至 25L／s，说明这些处理措施得当，效果显著。 中图分娄号：1v743．243(265) 文献标识码：B 广蓄二期工程上游水道于 1998年 8月 26日8 1 高压岔管渗漏概况 时3O分首次充水，8月28日15时充水结束，充水静 广州抽水蓄能 电站 (以下简称 “广蓄”)二期工 水头6O6m，为设计静水头的98％。在水道充水完 程 ，装机容量4×30万kW，一洞四机布置 ，承受最大 毕并稳压 2h后 ，位于岔管正上方 的 s5渗压计的压 静水头为 610m 主洞和高压岔管为钢筋混凝土衬 力较前一次(间隔 7h)测得 的压力升高 了 1倍。当 砌 ，衬砌厚度分别为0．6m和 0．8～1．2m。主洞洞 时到渗径最短的南支洞检查未发现异常。第二天凌 径9～8．5m，经岔管分成4条引水支管。引水支管 晨5时许，也就是稳压了14h后 ，南支洞0+94m和 为钢衬，钢板厚 34～44mnl，钢管内径 3．5m。高压 0+125m桩号的裂隙出现大量漏水，水压力很高， 岔管及引水支管的布置见图1。 呈喷射状，部分已汽化并发出阵阵呼啸声。渗水点 不断增多，渗水量不断增大。1号排水廊道(参见图 1、2)共设有 24个底板排水孔，位于西洞段的2o～24 号孔开始出水 ，水量不大但压力不断增加。 稳压 72h后，S5、s8和s3渗压计的压力比充水 前分别增加了538、320和270m水头，1号排水廊道 的所有排水孔普遍出水，以21—24号孔的出水量和 水压最大，2l、22、24号孔压力分别为 3、4．6和 3．3 MPai23号孔在测得压力约为4MPa时失灵 ，但其漏 水量 比24号孔还大。该排水廊道上游边墙 的岩石 面的裂隙在水道稳压 16h左右开始出现喷水，一些 肉眼难以看清的裂隙也有雾状的水幕喷射出来。由 这些现象判断，岩体节理面被高压水挤开，发生