GMA–TEPA的反应UV胶配置.PPT

UV膠的反應步驟 ： 尋找外來的因子 UV膠的調配： 總重50g，單體(ETERMER 2380TF) 84﹪，寡聚體( Etercure 624A-75) 10﹪，共引發劑(6420) 5﹪，光引發劑(Irgacure 819) 1 ﹪。 氧氣對光固化速率之影響 * * UV膠製備之研究 專 題 生：葉恩廷 指導教授：王振乾 老師 報告日期：99/06/07 * * 大綱 前言 研究動機 實驗與結果討論 結論 * * 前言 UV膠藉由UV光照射起化學連鎖反應，使數秒的時間內固化；是一種快速、提高生產效率的組裝膠合。 使用UV膠的優點： 硬化時間快。 產能高、效率佳。 點膠設備、UV燈硬化設備體積小。 操作簡易，節省人力資源，降低生產成本。 不含溶劑，不含腐蝕性，使用安全。 乾淨、環保。 R –NH2 + R–CH–CH2 R–NH–CH2–CH–R OH R–NH–CH2–CH–R + R–CH–CH2 OH O R–CH–CH2–N–CH2–CH–R OH OH R O R：烷基 R：丙烯基 * GMA結構式 TEPA結構式 L-Alanine結構式 MMA結構式 * 研究動機 主要分為五大方向： 調配UV膠和性能測試 助劑的影響 尋找外來的影響因子 調配出新的水性UV膠 如何保存UV膠 * * 低聚物的製備： 取單體GMA 52.5g置入椎形瓶中，再緩慢加入TEPA 10g攪拌反應12小時。 UV膠的調配： 以GMA為稀釋單體並與預合成的低聚物混合，並控制其黏度至5.18cp、 10.5 cp 。 實驗與結果討論  * * GMA–TEPA的反應UV膠配置：黏度和固化速率的關係 照光時間(s) 鋁盤重(g) 樣品重(g) (鋁盤+樣品)重(g) 固化率(%) 60 1.149 1.005 1.987 83.4 40 1.139 1.001 1.917 77.7 20 1.145 1.044 1.714 54.5 照光時間(s) 鋁盤重(g) 樣品重(g) (鋁盤+樣品)重(g) 固化率(%) 60 1.169 1.002 2.053 88.2 40 1.176 1.019 2.061 86.8 20 1.172 1.012 2.010 82.8 GMA–TEPA的反應UV膠：黏度5cp （ GMA：TEPA＝39 ：1） GMA–TEPA的反應UV膠：黏度10cp（ GMA：TEPA＝25 ：1） 取7克溶液，加入3%的光起始劑(0.213g)照光固化反應 * 取7克溶液，加入3%的光起始劑(0.213g)照光做固化反應 * GMA–TEPA反應UV膠：黏度10cp 的固化 GMA–TEPA反應UV膠：黏度5cp 的固化樣品 * * 助劑的影響 總重5g，光起始劑 0.5% ，寡聚體(Etercure 624A-75) 10% ， 照光時間40s。 GMA依序含量：89.5﹪、88.5﹪、86. 5﹪、 84.5﹪、82.5﹪。 共引發劑依序含量：0﹪、 1﹪、 3﹪、 5﹪、 7﹪。 * * 共引發劑(6420)含量和固化速率 Solution 總含量(﹪) 鋁盤重(g) 樣品重(g) (鋁盤+樣品)重(g) 固化率(%) GMA 89.5 1.177 1.491 2.357 79 共引發劑(6420) 0 共引發劑(6420) 含量0% GMA含量99.5% Solution 總含量(﹪) 鋁盤重(g) 樣品重(g) (鋁盤+樣品)重(g) 固化率(%) GMA 88.5 1.173 1.505 2.515 89 共引發劑(6420) 1 共引發劑(6420) 含量1% GMA含量98.5% * * Solution 總含量(﹪) 鋁盤重(g) 樣品重(g) (鋁盤+樣品)重(g) 固化率(%) GMA 86.5 1.165 1.505 2.460 86 共引發劑(6420) 3 Solution 總含量(﹪) 鋁盤重(g) 樣品重(g) (鋁盤+樣品)重(g) 固化率(%) GMA 84.5 1.164 1.505 2.467 87 共引發劑(6420) 5 Solution 總含量(﹪) 鋁盤重(g) 樣品重(g) (鋁盤+樣品)重(g) 固化率(%) GMA 82.5 1.167 1.515 2.533 90 共引發劑(6420) 7 共引發劑(6420) 含量3% GMA含量96.5% 共引發劑(6420) 含量5% GMA含量94.5% 共引發劑(6420) 含量7% GMA含量92.5% * * 共引發劑(64