一般塑料模具装卸前的准备.doc

一般塑料模具装卸前的准备 1.塑料模吊环的选择：注塑车间目前使用的模具吊环有以下几种：M8×0.08T，M10×0.15T，M12×0.22T，M16×0.45T，M24×0.95T，模具吊环是用来吊装模具之用，每次吊装模具前必须选择与模具吊孔相匹配的吊环。 （1）检查吊环的螺纹是否有损伤，有轻微伤必须要修正螺纹后才能使用，如果吊环螺纹有严重损伤的，必须报废，不能使用。 （2）检查吊环的“脐”与螺纹是否有弯曲的现象。 （3）吊环与模具吊孔相配合时，吊环的螺纹必须完全拧到头。使吊环的“脐” 紧贴模具，其原理是吊环的螺扣承受的是垂直力，吊环的“脐”承受的是侧向力。这样才能保证吊环吊装模具时的牢固性与安全性。反之将会造成吊环“脐”的弯曲现象。 2.压板的选择： 注塑车间使用的模具压板规格有以下几个品种：（长×宽×高） a.180×45×25，用于200T、150T机床的模具使用。 b.120×40×20，用于100T、80T或50T、35T机床或较厚模板的模具使用。 c.100×45×40，用于50T、35T机床一般模具使用。 d.180×60×30，用于350T、330T、250T机床的模具使用。 e.155×55×30，用于350T、330T、250T机床的模具使用。 选择的压板是否适合视上模时的状态而言：（1）选择的压板在上模时视其压板的压面，应在固定板模具固定板边缘的宽度的2/3以上部位。（2）压板的支撑高度应略高于模具固定板的高度的1～2mm如果螺丝做支撑点时，必须将螺帽突出的商标，与头磨平。（3）紧固螺钉应处于压板的中间位置为佳。（4）压板切忌不要贴紧模身，必须留有一定的间隙。上述四条是使用压板的基本常识。（5）信息：目前市场上推出新型压板，即快速换模压板：气动式夹模器使用中免除了螺丝和垫圈。 3.塑料压板螺丝的选择： 注塑车间使用的压板螺丝规格有以下几种：（外径×螺距×长度，单位mm） M12×1.75×60,M12×1.75×70,M16×2.0×90,M16×2.0×80,M16×2.0×70,M16×2.0×60,M16×2.0×55,M16×2.0×40,M20×2.5×120 M12用于Demag－50设备使用，M16一般用于MEIKI各种机床使用，M20一般用于Demag-250以上设备使用，Toshiba、TOYO机床必须使用本机带来的专用压板、螺丝、垫圈。 选择螺丝是否合适应依据以下几条为佳： （1）选择模具压板螺丝时，首先应视其螺纹是否完好，螺丝的螺纹不能损坏,有轻微损坏的要修过,严重损坏的必须报废。（2）在上螺丝阶段,只能用手,不能使用工具强行转动,如果手动无法转动螺丝,必须马上检查螺丝或模板螺纹,并采取适当的维修,或更换螺丝,以能用手转动螺丝为标准。（3）根据一般理论，螺丝旋入机床的深度是D×1.5；即螺丝的直径×1.5倍，例如：螺丝M16×2表示螺丝直径D为16mm，螺距为2mm；即16mm×1.5倍＝14mm，因为M16的螺距为2mm所以24mm/2mm＝12扣，即旋入机床的深度为12扣。 在这里需要提示的是：如何在实际操作中去确认螺丝旋入机床的深度为12扣，简单方法如下：（1）简单确认12扣的方法是：只要是成年人，无论男女，一般情况下手指宽度为6扣，即12扣成年人两个手指的宽度。 （2）螺纹长度的确认是：垫圈厚度＋压板厚度＋塑料模固定板的厚度＋成年人两个手指的宽度，这样基本上就是要选择螺丝螺纹的长度。 4.塑料模螺丝垫圈（垫片）的选择： 注塑车间使用的螺丝垫圈规格有以下几个品种：（垫圈的内径mm×厚度mm）M20×10，M16×6，M16×3，M12×6。垫圈是与螺丝相配合使用。因此M20垫圈必须与M20垫圈相配合使用以此类推。（1）一般情况下垫圈的厚度在3mm以上，且垫圈本身要进行硬化处理。（2）使用中要尽量使用一个垫圈，避免两个或两个以上的垫圈相互叠放使用。（3）应避免不合理的垫圈使用。例如：M16螺丝配20mm垫圈，结果是20mm垫圈在M16mm的螺丝里来回左右晃动，造成垫圈的局部面与螺丝螺帽的局部面相配合，再加上压板的配合使用，致使螺丝在紧固时不能完全保证模具受力点的均匀。这种状态对模具和机床都会有一定的影响。 5.提示：一般情况下塑料模具在机床上是考螺丝、垫圈、压板来进行固定。也有个别模具直接通过螺丝、垫圈固定，只有合理的使用螺丝、垫圈、压板才能保证在正常生产中，模具的开闭合过程中，保持受力均匀。这样才可以提高模具、机床的寿命，同时还可以稳定产品的外观质量。 1.为避免成型机模板螺纹的损坏,下列的安装程序及要点一定不能违背。 1.螺丝的螺纹不能损坏,有轻微损坏的要修过,严重损坏的必须报废。 2.在上螺丝阶段,只能用手,不能使用工具强行转动,