电石法乙炔生产中气体的净化.docVIP

工业防毒 课程设计说明书 题目 电石法乙炔生产中气体的净化 学院 班级 姓名 学号 指导老师 2012.1.5目 录 第一章 净化方法概述 - 1 - 1、吸收的概述 - 1 - 2、吸收的定义 - 1 - 3、吸收的分类 - 1 - 4、吸收的设备 - 2 - 5、吸收的特征 - 2 - 6、吸收的优缺点 - 3 - 第二章 吸收的基本理论 - 3 - 1、气液相组成的表示方法 - 3 - 2、吸收过程的相平衡关系 - 3 - 3、吸收过程的机理——双膜理论 - 5 - 4、传质过程的机理——物质扩散 - 6 - 5 、影响吸收的因素 - 7 - 6、化学吸收 - 8 - 第三章 电石法乙炔生产工艺背景 - 9 - 1、电石法乙炔生产工艺流程 - 9 - 2、电石法乙炔生产工艺的原理 - 10 - 3、有害气体及其最大允许量 - 11 - 第四章废气的净化工艺 - 12 - 1、废气的净化工艺种类 - 12 - 2、净化工艺的比较 - 14 - 3、液体喷淋式净化 - 15 - 4、影响液体喷淋式净化的主要因素 - 16 - 5、次氯酸钠溶液配制 - 16 - 6、清洗和配制的过程注意事项 - 19 - 参考文献 - 21 - 第一章 净化方法概述 1、吸收的概述 含有毒气体A和其他气体B的混合气体自吸收设备底部进入，选择一种吸收剂C从设备顶部喷淋。 通过气液相的接触，吸收剂C选择性地吸收易溶气体A，组成的溶液由底部排除，而难于被吸收的气体B从设备顶部排出。 在吸收操作中，混合气体中易被吸收组分A称为溶质，或吸收质，难于被吸收的气体B称为惰性气体。吸收剂C又称为溶剂，与被吸收组分A组成溶液。惰性气体B及吸收剂C各为组分A在气相及液相中的载体。 2、吸收的定义 用液体吸收剂吸收气体的过程称为吸收。 吸收是质量传递的一种形式，这种质量传递是指物质通过相界面的扩散，是混合气体中有害组分从其浓度较高的气相，传递到浓度较低的液相中的过程。 吸收作为一种单元操作过程，应用于分离混合气体，近年来广泛应用于气体的净化；有害气体的液体吸收，是根据混合气体中各组分在液体中溶解度的不同，有选择地清除某种气体组分的过程；被溶解的气体从溶液中释放出来的过程称为解吸。 3、吸收的分类 吸收操作可分为物理吸收和化学吸收。 物理吸收指气体的溶解不伴随有化学反应，所以又称为简单吸收。在物理吸收时，惰性气体和吸收剂是不消耗的。 当吸收过程伴有化学反应时为化学吸收。可以是溶解的气体与吸收剂或溶于吸收剂中的其他物质进行化学反应，也可以是两种同时溶进去的气体发生化学反应。如用各种酸溶液吸收NH3，用碱溶液吸收SO2、CO2、H2S等过程，均属化学吸收。在化学吸收时，吸收剂和被吸收组分能够发生化学作用。在气体净化中，通常使用化学吸收多于物理吸收。 在吸收操作中，如果气相中只有一种组分能明显地被已给定的吸收剂所吸收，为单组分吸收；若气相中多种组分同时被吸收，则为多组分吸收。 吸收过程是个放热过程，若有化学反应存在，还要放出反应热，使得操作温度升高，这类吸收有明显的温度变化，称为非等温吸收。在净化气体方面，通常被吸收组分浓度较低，且吸收剂用量较大，温升并不显著，所以一般可认为是等温吸收。 4、吸收的设备 气体吸收设备大致可分为塔器和其他设备。塔器类主要包括喷淋塔(俗称空塔)、填料塔、板式塔、湍球塔、鼓泡塔等； 其他设备也很多，如列管式湿壁吸收器、文丘里喷射吸收器、喷洒式吸收器等设备。就其结构形式和操作方法，基本上可分为两大类：一类填料塔、一类板式塔。 （1）填料塔 填料塔广泛用于气体吸收或其他传质过程，以及气流和液流之间的反应过程。即填料塔在塔内装有一定高度的填料层，液体从塔顶沿填料表面呈膜状向下流动，气体则呈连续相由下向上同液膜逆流接触，或由上而下与液膜顺流接触，以发生传质过程。 塔内气相与液相的组成是沿塔高连续变化的。 （2）板式塔 板式塔内装有若干层塔板，液体靠重力自塔顶流向塔底，并在塔板上保持一定液层厚度，气体以鼓泡或喷射形式穿过板上液层，在塔板上气液相进行传质及传热。 根据板式塔的结构特点，可将其分为有溢流装置和无溢流装置两类。有溢流装置的板式塔又可分为鼓泡型塔板（如泡罩塔、筛板塔、浮阀塔等）和喷射型塔板(如舌形塔、浮动舌形塔等） 溢流装置的板式塔在塔板上开有筛板或栅缝，气液两相逆流通过时，形成了气液的上下穿流，因此又称为穿流板塔。在板式塔内，气相和液相的组成是呈阶梯式变化的。 5、吸收的特征 吸收过程的进行具有静力学和动力学特性。 (1)吸收静力学。即液相与气相间的平衡，这种平衡状态是在