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电阻应变片的结构及工作原理
电阻应变片的结构及工作原理
电阻应变片的结构如图4-1-3所示,其中,敏感栅是应变片中把应变量转换成电阻变化量的敏感部分,它是用金属丝或半导体材料制成的单丝或栅状体。引线是从敏感栅引出电信号的丝状或带状导线。
(1)粘结剂:是具有一定电绝缘性能的粘结
材料,用它将敏感栅固定在基底上。
(2)覆盖层:用来保护敏感栅而覆盖在上面的
绝缘层。
(3)基底:用以保护敏感栅,并固定引线的
几何形状和相对位置。
电阻应变片能将力学量转变为电学量是利用了金属导线的应变——电阻效应。我
们知道,金属导线的电阻R与其长度L成正比,与其截面积A成反比,即
(4-1-3)
式中是导线的电阻率。
如果导线沿其轴线方向受力产生形变,则其电阻值也随之发生变化,这一物理现象被称为金属导线的应变——电阻效应。为了说明产生这一效应的原因,可将式(4-1-3)取对数后进行微分得
(4-1-4)
式中,为金属导线长度的相对变化,用轴向应变(来表示,即;是截面积的相对变化。(r为金属导线的半径), 是金属导线半径的相对变化,即径向应变(r。导线轴向伸长的同时径向缩小,所以轴向应变(与径向应变(r有下列关系:
(4-1-5)
(为金属材料的泊松比。
根据实验,金属材料电阻率相对变化与其体积的相对变化之间的关系为,C为金属材料的一个常数,如铜丝C=1 。
由 我们可导出与(、(r之间的关系。
由此得出
代入式(4-1-4)得
(4-1-6)
Ks称为金属丝灵敏系数,其物理意义是单位应变引起的电阻相对变化。由式(4-1-6)可见Ks由两部分组成,前一部分由金属丝的几何尺寸变化引起,一般金属的(在0.3左右,因此,后一部分为电阻率随应变而引起变化的部分,它除与金属丝几何尺寸有关外还与金属本身的特性有关。Ks对于一种金属材料在一定应变范围内是一常数,于是得出
(4-1-7)
为表示应变片的电阻变化与试件应变的关系,引入应变片的灵敏系数K,定义为:试件受到一维应力的作用时,如应变片的主轴线与应力方向一致,则应变片的电阻变化率和试件主应力方向的应变 之比称为应变片的灵敏系数,即
(4-1-8)
由于粘结剂传递形变的失真与应变片的横向变形等因素的影响,应变片的灵敏系数K总是小于金属丝的灵敏系数Ks。K值由生产厂家给出。
由式(4-1-8)看出,应变片的敏感栅受力后使其电阻发生变化。将其粘贴在试件上,利用应变——电阻效应便能把试件表面的应变量直接变换为电阻的相对变化量,电阻应变片就是利用这一原理制成的传感元件。
非平衡电桥测量质量与电流、电压的关系
将电阻应变片粘贴在试件的表面,应变片的两端接入测量电路(电桥)。随着试件受力变形,应变片的电阻丝也获得相应的形变使电阻值发生变化。由应变片的工作原理可知,当应变沿应变片的主轴方向时,应变片的电阻变化率和试件(本实验为悬臂梁)的主应变成正比,即
或 (4-1-1)
式中K为应变片的灵敏系数(此值由应变片厂家给出);R是未加力时应变片阻值的初始值;(R是加力变形后应变片的电阻变化。
所以只要测出应变片阻值的相对变化,便可得出被测试件的应变。本实验用平衡电桥测量应变片电阻的相对变化。实验装置及测量线路如图4-1-1和图4-1-2所示,将被测试件一端夹持在稳固的基座上,其主体悬空,构成一悬臂梁。在悬臂梁固定端A处贴一应变片,在悬臂梁变形端B处贴一同型号同规格的应变片,在C端挂一砝码托盘以备加载。将A处的应变片作为温度补偿片R1,B处的应变片Rx作为传感元件测量应变,用电阻箱R2、Ra和微调电阻箱Rb以及R1、Rx组成一电桥,作为微小形变测量电路。
当C处加载时,悬臂梁将向下弯曲,B处产生变形,贴在B处的应变片亦发生变形,其电阻值发生变化,此电阻值的变化可通过电桥测量出来,从而可测定悬臂梁B处的形变。
应变片由金属电阻丝制成,当其内部通电流或环境温度变化时,均能引起电阻丝
的阻值变化。温度引起的阻值变化与应变引起的阻值变化同时存在,从而导致测量误差。测量中怎样才能使温度引起的阻值变化对测量系统无影响?A处的应变片R1是作为温度补偿用的,称为补偿片。它与应变片Rx的结构和参数相同,而且贴在同一悬臂梁上,保证了两个应变片的内部条件和外部环境一致。不同的是应变片Rx随悬臂梁的变形而
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