直流电源系统调试指导及故障处理.docVIP

调试指导 本章介绍电源系统安装完成后所要进行的调试内容。调试过程中，必须遵守相应的安全规定。 初步调试 初步调试的内容是给系统加电，让系统各部分启动起来，即“粗调”，为后面的调试准备条件。 初步调试的次序和要点： 1．通电前检查，确保系统的输入和输出不存在短路。 2．交流配电初调，确保交流电引入到系统的各相关部分。 3．充电模块初调，使充电模块工作起来，并且输出在一定的范围内，这时候监控模块可能会有告警，可暂时消音不予处理，到调试监控系统时再处理。 4．监控系统初调，主要进行监控模块设置，正确配置系统，使监控模块可以检测到各部分的状态。 5．馈电输出初调，调试馈电输出的各个部分，观察工作是否基本正常。 通电前检查 在通电前，要求检查系统接线是否正确，检查内容见表1-2。 表1-2通电前检验表格样表 分类 序号 检验项目 检验标准 结果 交流配电 1 三相交流空气开关端子间、交流接触器端子间 无短路现象 2 交流输入线（包括零线和地线） 接入且接线可靠 直流配电 1 各控制回路、合闸回路、正负母排之间 无短路现象 2 电池输入空开或熔丝 断开 充电模块 1 输入输出一体化端子 交流输入无短路，插头中的插针无弯曲、变形 2 通信、均流线 连接完好。控制模块和合闸模块之间均流不连接 3 地址设置 地址设置正确 监控模块 1 电源（＋HM、－HM） 极性正确 2 模块通信线、配电监控通信线 连接正确 注意 1．挂在同一母线上的充电模块间要用通信/均流电缆连接。 2．充电模块的均流电缆不能连接到监控模块中。 系统通电调试 绝缘测试完毕并且合格后恢复以上所有连线。 通电前检查及绝缘测试完成后，就可以进行系统通电调试。为确保上电调试时，设备和人身的安全，必须细心谨慎，遵循“测量—操作—测量”的调试方法，严格按照调试步骤进行。边调试边观察，发现异常现象应立即关机，待查明原因后，再继续进行。 分步调试 步骤一：充电模块通电调试 依次插入充电模块，检查其输出电压和输出电流，检查各个充电模块的输出电压是否一致，最大差值不应超过1V。如果异常，则应拔出检查异常模块。 注意 在模块处于“自动”位置上时，模块的浮充电压、均充电压值只受监控模块的控制，可按照电池的参数和用户的要求，在监控模块中设置浮充电压、均充电压值。如果系统设置有控制模块，对应的控制模块应处于“控母”状态，可设置模块面板上的按键来使模块输出电压符合用户的需要。 步骤二：直流配电的通电调试 依次合上控制回路的各个输出控制开关，检查相应的输出端子电压和对应指示灯。 依次合上合闸回路的各个输出控制开关，检查相应的输出端子电压和对应指示灯。 如果有降压硅链单元，则按下表内容检测。五节调压的参数为220V系列，一档约7V（110V系列约5V）。七节调压的参数为220V系列，一档约5V（110V系列约3V）。但随通过电流的大小有所变化。 表1-3 5级调压降压单元检测表样表 调压开关位置 检验项目 检验标准 结果 自动 调节合闸母线电压在一定范围内变化 控制母线电压在（220V±2.5％110V±2.5％ 停 固定合闸母线电压，测控制母线电压值 不调节 手动1 控制母线电压下降一档 手动2 控制母线电压下降二档 手动3 控制母线电压下降三档 手动4 控制母线电压下降四档 手动5 控制母线电压下降五档 步骤三：系统监控部分的通电调试 充电模块启动后，监控模块也随之启动。按系统的实际情况，设置监控模块。详细的系统参数和配置操作方法见《技术手册》。 如果系统有故障，可按照监控模块上显示的故障信息，查找相应的故障点，排除故障。 步骤四：负载的接入及均流调节 可适当地接入一些负载，让系统工作在轻载、半载或重载状态，进行均流调节。 充电模块的输出电压的调节只有在充电模块处于手动控制状态下才有作用。当充电模块处于自动控制状态下时，其工作完全在监控模块的控制下进行，均流也是自动调整。因此在正常情况下，一般不需要对充电模块进行均流调节，但可在“校正”栏中对控制输出电压进行调节，详细操作方法见《技术手册》。 如果所接相同母排的充电模块电流超出均流指标，则要检查模块间均流通讯线是否插好、是否损坏。 步骤五：接入电池 在接入电池前，必须仔细阅读电池的使用说明书，确认您使用的电池的具体参数和使用条件，以便在监控模块中进行正确的设置。 请根据电池使用说明书确认监控模块中如表1-4中的重要参数设置是否正确。 表1-4 电池重要参数 序号 项目 设置范围 备注 1 浮充电压 单体浮充电压值×电池节数 2 均充电压 单体均充电压值×电池节数 某些电池禁止均充，此电压设置为与浮充电压一致 3 充电限流值 充电限流值设置范围为：0～2