终轧后冷却速度对GCr15轴承钢组织和相变的影响.pdfVIP

第01卷 第05期 2014年12月 工 业 技 术 创 新 IndustrialTechnologyInnovation Vo1．01No．05Dec．2014 终轧后冷却速度对GCrl5轴承钢组织和相变的影响 田振卓 ，霍向东 ，李烈军。，陈松军 (1．江苏大学，材料科学与工程学院，江苏镇江，212013； 2．华南理工大学，国家金属材料近净成形工程技术研究中心，广东广州，510641) 摘 要 ：通过Gleeble3800热／力模拟实验机研究了不同冷却速度对GCrl5轴承钢组织转变的影 响，通过对动态CCT曲线及不同冷速下的金相组织和显微硬度分析，结果表明：随着冷却速度 的增加，晶界处二次碳化物 由网状分布逐渐变为半网状、短条状分布，珠光体球 团直径 明显细 化，CCT曲线得到的珠光体析出温度区间主要集中在600．700C范围，继续升高冷却速度测定的 将会 出现马 氏体，马氏体的转变温度为187℃，终轧后通过控制冷却速度可以达到控制组织转变 类型的 目的。 关键词 ：冷却速度 ；组织转变；网状碳化物 ；控制冷却 中图分类号 ：TG142．7 文献标识码 ：A 文章编号 ： 2095．8412(2014)05．520．05 工业技术创新 URL：http／／www．china—iti．cam DOI：10．14103／j．issn．2095—8412．2014．05．002 EffectofCoolingAfterRollingonM icr0structureandPhase TransformationofGCr15BearingSteel ZhenzhuoTian，XiangdongHuo，LiejunLi，SongjHaChen) (，_SchoolofMaterialScienceandEngineering，JiangsuUniversity，Zhenjiang，212013，China, 2Nearnetshapeformingofmetalmaterialsengineeringtechnologyresearchcenter,SouthChinaUniversityofTechnology Guangzhou，5l064l，China) Abstract：Differentcooling processessimulation wasconductedby Gleeble3800 thermal／mechanica1 simulator．The dynamic CCT diagram wasestablished microstructureandhardnessofexperim ental ， specimenswereanalyzed．Theresearch show thatthesecondary carbide inthegrain boundary convers from networktohalfnetwork，stripdistributionandthediameterofpearlitenoduleobviouslyrefinedw ith theincreaseofcooling ratesforGCrl5bearing stee1 ． Theprecipitation temperatureofpearliteobtained from CCT curvesmainlyconcentratedintherangeof600—700~C with thecoolingrateincreasingpartial