退火工艺对NiTi形状记忆合金恢复力的影响.pdfVIP

种铸造及有色合金 2011年第 31卷第 3期 退火工艺对 NiTi形状记忆合金恢复力的影响 李艳锋 米绪军 尹向前 高宝东 (北京有色金属研究总院有色金属材料制备加工国家重点实验室) 摘 要 通过力学性能测试、显微组织观察和预应变后约束下的恢复力测试等手段 ，研究了退火工艺对 N．50_zT|49_s合金恢 复力的影响。结果表明，预应变为 12％时，恢复力达到最大；退火温度升高，恢复力下降。合金的屈服强度是影响恢复力的 重要因素，屈服强度越高，在马氏体逆相变过程的相界面迁移能力越强，恢复力就越大。 关键词 NiTi；形状记忆合金 ；恢复力；屈服强度 中图分类号 TGI39．6 文献标志码 A 文章编号 1001—2249(2011)03一O2O4一O3 DOI：10．3870／tzzz．20ii．03．003 NiTi形状记忆合金具有优异的记忆性能和超弹性 上测试室温下的力学性能。制备不同热处理 NiTi合金 性能，此外还具有 良好 的力学性能 和生物 相容性 轧板的TEM 试样 ，在 JEM一2000FX分析电镜上观察其 等口]，因此 ，NiTi形状记忆合金在航空航天、机械、医 显微组织。NiTi合金恢复力测试方法 ：将丝材试样在 学等领域得到 了广泛 的应用l3]。形状记忆合金驱动 电子万能拉伸试验机上拉伸到指定预应变后卸载至应 器件就是利用形状记忆合金形变后 ，加热逆相变过程中 力值为 5MPa，在丝材两端加直流恒定 电流对丝材加 产生的恢复位移和恢复力来实现驱动功能 。目前对于 热，当加热温度达到马氏体逆相变开始温度时，开始发 NiTi形状记忆合金记忆特性 的研究主要集 中在应变、 生逆相变，此时开始产生恢复力 ，当加热温度达到逆相 相变 、双向记忆效应等方面 瑚]，而对于恢复力 的影响 变结束温度时，逆相变完成 ，恢复力达到最大值 ，此恢 因素研究较少_9 。然而，恢复力 的大小直接关系到形 复力 即为 NiTi合金丝材预应变后约束 下 的恢复力。 状记忆合金记忆特性中的对外做功能力 ，因此研究形状 所加 电流和加热时间保证温度达到或超过逆相变结束 记忆合金恢复力的影响因素对于形状记忆合金驱动器 温度 。 件的设计有着重要意义 。 NiTi二元形状记忆合金在加工变形后通常采用中 2 试验结果与分析 温 (673~873K)退火工艺以获得较好 的综合性能 。退 2．1 NiTi合金的显微组织 火温度低 ，残余应力大，位错 、空位等缺陷密度高，合金 性能不稳定 ；退火温度过高 ，合金组织粗大 ，合金性能变 图 1为NiTi合金在723、773、823K下退火 30min 差 。本课题选择 Ni5o．Ti49l。合金为研究对象，研究退火 后的显微组织 。723K退火后 ，合金发生再结 晶，组织 工艺对合金恢复力的影响，并结合合金 的显微组织和力 均匀细小 ，晶粒大小为 5O～80nm。773K退火后 ，晶 学性能对其进行深入分析。 粒开始长大 ，晶粒大小为 100～200nm，室温下合金为 马氏体相 ，马氏体孪 晶沿各方 向取 向呈 自协作形态 。 1 试验材料及方法 823K退火后 ，组织粗大 ，可观察到位错和位错缠结 ，合 金室温下为马氏体相 ，马氏体孪晶粗大 。 采用真空感应熔炼制备名义成分 (摩尔分数)为 Ni50_Ti啪的合金铸锭 ，合金经热锻、热轧 、热拉拔后充分 2．2 NiTi合金的力学性能 退火 ，最后多道次冷拉拔至 ．31mm 的丝材，冷加工变 图2为