TERMAN蝶阀中文资料.PDF

说明书序号： 产品： 16UGENR05-E U 系列蝶阀 特性、型号范围、安装及操作 版本：05-24.07.06 1.0 特性、型号范围、安装及操作 此说明书涉及到 U 系列蝶阀的普遍特性、类型范围、装配及操作。蝶阀的使用环境及操作条件通常要根据 所选用的材料、组件及表面涂层处理情况。蝶阀密封材料的特性说明清参考说明书 16UGRARxx。 2.0 功能： 蝶阀用来关闭油流管道，以便于能够在保证油位不下降的情况下更换油循环系统中的损坏的部件。如果配 置电子接点，蝶阀可以显示管道线路在开启或关闭状态。 3.0 结构特点： U 系列蝶阀主要由法兰、及安装在法兰上的可自由转动的碟片构成，通过驱动轴开启及关闭。驱动轴突出 于法兰外部的部分为六角形，以便于在开启及关闭蝶片时使用普通扳手即可。 3.1.0 材料： 3.1.1.0 标准制造： - 压制钢件法兰、对于大直径蝶阀采用氧焰割或铬-钼铸铁法兰； - 驱动轴及副轴采用镀锌钢材； - 密封盖及定位板采用玻璃纤维加固尼龙； - 蝶片采用钢板； - 外部的螺栓及垫片采用不锈钢。 密封材料的选用请参考说明书 16UGUARxx 3.1.2.0 特殊制造： - 法兰采用适用于低温的钢材，不锈钢、铝、黄铜或青铜； - 驱动轴及副轴采用不锈钢或黄铜； - 蝶片采用不锈钢或黄铜； - 使用手柄操作驱动轴； - 电子接点显示蝶片的开启或关闭位置。 以上特殊制造产品由于需要特殊生产模具，不适用于所有型号。 3.2.0 表面保护： U 系列蝶阀可以提供下列任意一种表面保护处理。说明书 00VERRxx 将详细介绍表面涂层的特性。 3.2.1.0 NOR 类型： 由于热压或氧焰割形成的外部表面未经过机械加工较粗糙，喷砂及油浸处理；机械加工表层，蝶片及蝶 片支座油浸处理。 3.2.2.0 WAS 类型： 阀门法兰盘标称直径范围内覆盖有一层双包聚氨酯漆，厚度50mu；蝶片及蝶片支座油浸处理。 3.2.3.0 BCR 类型： 阀门法兰，包括蝶片密封，电镀锌法并且耐热处理，厚度 10mu；蝶片及蝶片支座油浸处理。 3.2.4.0 EPX 类型： 阀门法兰保护处理同WAS 类型，然后加涂双包聚亚安酯漆，颜色 RAL7031 ；全部涂层厚度 110mu；蝶片 及蝶片支座油浸处理。 如果数量容许，还可选择其他颜色。此类型保护处理可以经受 500 小时盐雾试 验。 3.2.5.0 BCR + EPX 类型： 此类型表面处理是 BRC 和 EPX 类型的结合方法，主要是确保在腐蚀环境下对阀门法兰的最大防护。 4.0 操作特性： 4.1.0 驱动轴的密封： 对于蝶阀安装时驱动轴的紧固及防漏油的措施，驱动轴带有顶盖保护，并且在顶盖上有密封垫密封，同时 压紧在阀体顶部法兰处，这样可以得到最好的密封效果，也便于更换密封垫。 当顶盖不在时，驱动轴上还有一个 O 型密封圈以避免渗漏。 当顶盖在正确位置是，驱动轴是没有渗漏现象的。 4.2.0 蝶片的密封： 碟片对油的密封效果都取决于金属对金属的接触，安装时碟片位置正确，都可以确保蝶阀保持长时间的稳 定性能。 蝶阀的渗漏试验通常是在油温 20 ℃，1bar 压力及粘度为 30.5cSt 时。 以下是 1 小时内测量的允许渗漏值： 阀门标称直径mm = 100 - = 175 175 1 小时内允许的渗漏量 dm3/h = 0.5 = 1.0 = 2.0 4.3.0 操作扭矩 操作扭矩由测力扳手测量，不应超过下表的数值： 阀门标称直径mm = 100 - = 150 150 操作扭矩 Kgm = 1 = 3 = 3 关闭扭矩 Kgm = 5 = 10