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公约附件D-MinamataConventiononMercury
第八条的要求拟订最佳可得技术/最佳环境
实践指导意见草案的报告
有色金属(《公约》附件 D 具体列出的铅、
锌、铜和工业用金)生产中使用的冶炼和
焙烧工艺
有色金属冶炼子群(铜、金、铅和锌)
有色金属(《公约》附件 D 具体列出的铅、锌、铜和工业用金)
生产中使用的冶炼和焙烧工艺
有色金属冶炼子群(铜、金、铅和锌)
最佳可得技术/最佳环境实践指导意见和个案研究
摘要
冶炼工艺的主要目的是将金属精矿从原生状态转化为纯金属,因此冶炼
是提取冶金的一种形式。金属通常作为氧化物、硫化物或碳酸盐存在于自
然里,冶炼工艺需要用还原剂进行化学反应,使金属脱离其他成分。微量
汞存在于几乎所有冶金原材料里,在热处理过程中可能释放入大气层。
一般金属生产,特别是有色金属生产,是汞人为排放的一大来源,估计
占全球排放的约10%。大家承认,这一估计数具有相当大的不确定性,需
要有场地特定的数据来对当地工厂的汞排放实行管理。
本章提供关于有色金属业(具体是指《公约》所列的铜、锌、铅和工业
用金)控制汞的备选方案的指导意见。本章旨在指导《水俣公约》缔约方
如何确定最佳可得技术和最佳环境实践,以便它们能够履行《公约》规定
的义务。
指导意见仅涉及上述有色金属生产中的冶炼和焙烧工艺。冶炼和焙烧以
外的工艺,如湿法冶金工艺,也可能导致汞排放,但没有列入《公约》附
件 D 。因此,其他工艺在本指导意见中不予讨论。
有色金属二次冶炼时的汞排放量通常可忽略不计,因为这些金属回收工
艺用废金属和浮渣作为进料。电子废物二次冶炼可能是一个例外,但用于
减少二次冶炼排放的技术与首次冶炼所用技术可能没有很大区别。
本章讨论指导意见所涵盖的金属(铜、锌、铅和工业用金)的生产所需
工艺,涉及各种控制技术,既包括专门为控制汞排放而设计的技术,也包
括用于控制其他污染物但对减少汞排放可能具有附带好处的技术。本章也
介绍新出现的技术,并为最佳可得技术和最佳环境实践提供指导意见,同
时也提供具体适用于有色金属业监测的信息。
目录
1 导言 6
2 工艺描述 7
2.1 铅生产工艺步骤 7
2.1.1 精矿预处理 7
2.1.2 冶炼 8
2.1.3 精炼 8
2.1.4 硫酸厂 8
2.2 锌生产工艺步骤 9
2.2.1 混合、焙烧和
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