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福建恒捷实业有限公司聚酰胺及差别化锦纶长丝项目二期环境影响评价
福建恒捷实业有限公司聚酰胺及差别化锦纶长丝项目(二期)
环境影响报告书
(简本)
厦门大学
(持国环评证甲字第2203号)
二零一五年七月
1.项目建设背景及必要性
《福州台商投资区扩区总体规划(2012~2020)环评报告》中提到“为了满足福州长乐等化纤企业从目前聚合、纺丝向上游己内酰胺延伸发展的迫切需求,积极促进传统纺织化纤产业的快速发展和提升,拟以申远聚酰胺一体化项目为产业龙头,生产己内酰胺(CPL)单体和下游聚酰胺合成纤维,同时发展下游纺丝等产业”。
所以为了满足当地化纤产业的要求,福建恒捷实业有限公司拟投资22亿元在福建省连江县可门工业区。其中一期工程建设年产12万吨的差别化锦纶长丝项目已经在建。二期工程福建恒捷实业有限公司聚酰胺及差别化锦纶长丝项目比邻一期工程。目前福建恒捷实业有限公司已经在连江县发展和改革局对聚酰胺及差别化锦纶长丝建设项目备案。
2.工程概况
2.1项目概况
项目名称:福建恒捷实业有限公司聚酰胺及差别化锦纶长丝项目(二期)
建设单位:福建恒捷实业有限公司
地理位置:连江县连江县可门工业区(见图2.1)
建设期限:项目建设期为两年半,从2014年1月到2016年7月
建设规模:建设规模为年产15万吨聚酰胺切片(供本一期工程使用6万吨、本项目使用9万吨)及年产9万吨差别化锦纶长丝
项目投资及效益情况:项目投入总资金229434万元,投产后正常达产年(第4年)实现销售收入415654万元、年利润总额75387万元,所得税18847万元,净利润56540万元。
2.2项目建设内容及产品方案
2.2.1建设内容
锦纶聚合生产线4条,单线生产能力为100t/d;差别化锦纶长丝生产线,由384个纺位的锦纶纺丝生产线及20台加弹机组成。
2.2.2主体工程
CPL熔融车间、聚合车间、纺丝车间、加弹车间、成品车间;辅助工程: 原料库、成品库、锅炉房;公用工程:动力系统(含空压机、冰机、凉水塔、制氮机、除盐水系统、空调系统),消防工程,排水系统,供配电工程,供水,绿化、围墙、道路等;提托工程:供热、污水处理系统。
2.2.3产品方案
(1)聚酰胺
本项目生产聚酰胺产品见表2.1。
表2.1 聚酰胺产品一览表
序号 产品 性质 规模(万t/a) 1 PA6切片 半光 7.5 2 PA6切片 有光 3.75 3 PA6切片 全消光 3.75 4 合计 15 (2)锦纶长丝
本项目生产锦纶长丝产品见表2.2。
表2.2 锦纶长丝产品一览表
序号 产品 性质 规模(万t/a) 1 锦纶6-FDY 7-40D 3.5 2 锦纶6-HOY 7-40D 3 3 锦纶6-DTY 7-40D 2.5 4 合计 9
图2.1 项目地理位置图
2.3生产工艺流程及产污环节分析
2.3.1聚酰胺生产工艺流程(省略)
2.3.2聚酰胺生产过程产污环节分析
(1)己内酰胺熔融和储存
己内酰胺粉碎过程产生粉尘G1,过滤将产生少量废渣S1、水封装置定期外排水W1。己内酰胺储罐用氮气保护,呼吸排气经水封后排放G3,无组织排放。
(2)添加剂配制
添加剂配制过程中的过滤工序产生少量废渣S1,对苯甲酸投料过程中产生粉尘G2。
(3)预聚合加热
预聚合加热是将熔融的己内酰胺以及过滤后的消光剂和稳定剂一起进入预聚合反应器中进行预加热的过程。
(4)聚合
聚合过程产生的不凝气体G3主要是氮气以及氮气携带的微量有机废气己内酰胺。水封罐定期外排的废水W1和冷凝器外排冷凝废水W2主要是冷凝下来的己内酰胺单体和少量的低聚合物。
(5)切粒
切粒水循环系统中主要含有低聚合物及己内酰胺单体,因为浓度低,被送入萃取塔补水,不外排。
切粒系统装冲洗过程中产生废水W3中主要含有低聚合物以及己内酰胺单体。聚合物熔体进入水下切粒机的冷却水槽过程会暴露在空气中,因此高温的聚合物带条挥发出来少量的机内酰胺单体。拟在铸带处装有单体抽吸设备,己内酰胺蒸汽经喷淋洗涤塔吸收后排气筒排放(G4),吸收液W3排入污水处理系统,固液分离过程中产生的废渣S2。
(6)切片萃取
切片萃取过程中萃取液中主要含有低聚合物及己内醯胺单体,储存在萃取水储罐中,送往单体回收系统对低聚物进行解聚、精馏最后回收。精馏系统少量的废水W4,送污水处理站处理,低聚物解聚合氢氧化钠中和沉淀过程中会有废渣S3和S4产生。
(7)切片连续干燥及氮气干燥循环工艺
氮气经过纯化工艺后,在经过加热装置,提高其温度,后送入干燥塔内干燥切片。整个过程中氮气不外排,少量泄露定期补充一定量的氮气。
经过洗涤塔后,被氮气带出干燥塔的切片中的水份被捕集下来,溢流至切粒水贮槽循环至萃取塔回用,不外排;失活的催化剂S5送厂家回收。
(8)切片
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