低压试验工艺卡.docVIP

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低压试验工艺卡

工 艺 规 程 产品型号 SS9改型 零部件名称 试验工艺卡 湖南铁道职业技术学院轨道交通系 轨道交通系 机车试验工艺过程卡 车 型 产品名称 图纸图号 文件编号 205机车实训室 SS9改 试验工艺卡 工 艺 号 试验内容 执行班组 配合班组 试验流程图 1 低压试验 试验班 2 空气管路试验(交闸试验) 制动班 试验班 3 动车试验 试验班 4 耐压试验 试验班 5 母线检查试验 试验班 6 高压试验 试验班 7 列车供电试验 试验班 8 试前看车配合 试验班 9 试运 试验班 10 试后检车配合 试验班 11 限界检查 12 称重调簧试验 13 试雨配合 试验班 14 验收检车配合 试验班 15 出厂检车配合 试验班 16 保护试验(抽检项目) 试验班 轨道交通系 机车试验工艺过程卡 车 型 产品名称 图纸图号 文件编号 205机车实训室 SS9改 试验工艺卡 序号 试验项目 试验准备 试验方法与步骤 合格标准 试验结果 故障分析 1 机车整备检查 待试验机车至于试验 检查机车电器设备的完整性,接插件连接情况以及各隔离 电器设备完整,接插件连接完好,各隔离 库内 开关、转换开关的位置,并检查微机、监控电源线点位 开关位置正确,微机、监控电源点位正确 2 蓄电池空载电压 零压保护隔离开关置 闭合电源柜内蓄电池自动开关601QA、110V整流输出闸 电源柜内电压表650PV指示电压应不低 电流、充电插座 “隔离”位,其余各隔离 刀开关666QA 于96V、电源柜内电流表640PA指示为0 电源极性检查、左正 闸刀及转换开关置“运 闭合钮子开关676SB 电源柜内照明灯497EL亮 右负,面对插座 行”位,断开所有自动 659XS有110V左右电压 开关 3 蓄电池负载电压、 闭合电源柜接地自动开关616QA, 导线499得电,电源柜内电压表650PV 电流检查 蓄电池输出刀开关667QA 指示电压不低于96V 低压试验 司机台控制电源电压表658PV电压不低 于96V、电源柜内电流电压表640PA指示 电流约为0 4 电源柜A、B组15V、 合上斩波器全部钮子开关,选择开关置“A” 插件板上15V、24V及48V信号灯显示 24V、48V直流斩波 导线790与500间有15V电压,主台显示 电源检查 “主断”、“预备”等,导线780与500线 间有24V电压,闭合仪表照明按键开关后 选择开关置“B” 同上 仪表照明灯点亮,斩波器48V风扇转动 轨道交通系 机车试验工艺过程卡 车 型 产品名称 图纸图号 文件编号 205机车实训室 SS9改 试验工艺卡 序号 试验项目 试验准备 试验方法与步骤 合格标准 试验结果 故障分析 5 闭合各自动开关 电子柜置正常位 闭合“受电弓”自动开关602QA 602QA正常闭合 控制开关功能检查 闭合“主断路器”自动开关603QA 603QA正常闭合 闭合“控制器”自动开关604QA 604QA正常闭合 闭合“辅机控制”自动开关605QA 605QA正常闭合 闭合“前照灯”自动开关606QA 606QA正常闭合 闭合“副前照灯”自动开关607QA 607QA正常闭合 闭合“车内照明”自动开关608QA 608QA正常闭合 闭合“电子控制”自动开关609QA 609QA正常闭合,电子柜开始工作 闭合“电扇、刮雨器”自动开关610QA 610QA正常闭合 闭合“列车监控”自动开关611QA 611QA正常闭合 闭合“空调控制电源”自动开关612QA 612QA正常闭合 闭合“无线电台”自动开关613QA 613QA正常闭合,903与400间有110V 电压,车载电话可以正常工作 闭合“电空制动”自动开关615QA 615QA正常闭合 闭合“制动辅助”自动开关617QA 617QA正常闭合 闭合“列车电空”自动开关618QA 618QA正常闭合 闭合“加热套”自

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