大型塔类设备水压方案.docVIP

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大型塔类设备水压方案

大连福佳·大化芳烃技改项目 二甲苯再蒸馏塔(C-2802)及二甲苯塔(C-2803)制安工程 水 压 试 验 方 案 (基础沉降观测) 编制: 审核: 审批: 安徽桑铌科技股份有限公司 大连项目经理部 二〇一一年十月二十九日 二甲苯再蒸馏塔(C-2802)及二甲苯塔(C-2803) 水压试验施工方案 工程概况 1、PX 芳烃技改项目是大连福佳·大化石油化工有限公司(“DFDPC”)投资的石油化工项目,建在原PX 芳烃联合装置的北侧预留地,规模与原装置相同,但地势标高高于原装置24米。占地面积5.5万平方米,由317万吨/年吸附分离装置、408万吨/年二甲苯分馏装置、246万吨/年异构化装置三套主体生产装置组成,公用系统配套设施仍与原芳烃装置共用,并且适当增加。我司施工二甲苯再蒸馏塔(C-2802)设计压力为1.30MPa水压试验压力2.301 MPa (立),塔体最大容积为3142立方米,充水后最大质量为4049450Kg;二甲苯塔(C-2803)设计压力1.39 MPa,水压试验压力为2.45MPa,塔体最大容积为4796.23立方米,充水后最大质量为6254881Kg。 二、编制依据 1、编制说明 (1)本方案根据我公司以往塔类设备水压试验施工经验进行编制。 (2)施工处于冬季,充分考虑寒冷气候对水压试验的影响,把气候的影响降到最低点。大连市十一月份平均气温为6℃,十二月份平均气温为-2℃。 (3)施工现场离水源较远,充分考虑临时管线如何接入。设备高度较高,充分考虑如何保证设备杨程满足充水高度。 (4)施工现场交叉作业多,安全隐患多,充分考虑到施工的安全隐患,合理安排施工。 2、编制依据 (1)设备平面布置图(图号:111008D-22600-PD01/00-1) (2) TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 (3) GB150-1998 《钢制压力容器》 (4) SH3074-95《石油化工钢制压力容器》 (5)SH3505-2001《石油化工施工安全技术规范》 (6)SH3524-1999《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》 (7)SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 (8)设计图纸: 《二甲苯再蒸镏塔总图》 图号:111008D-2268-EQ302/00-1; 《二甲苯塔总图》图号:111008D-2268-EQ303/00-1。 (9)本工程施工合同及《施工组织设计》 三、施工组织 1、 试压时成立专门的试压小组,试压小组设组长一人,副组长两人,试压时听从组长指挥, 试压组长:陈华东 试压副组长:方顺、葛树峰 试压组成员:赵亮亮、冯明祥、汪川、司军华、李向清、马存生、徐显国 2 试压时配备具体施工人员及工种: 序号 工种 单位 数量 备注 1 铆工 人 3 2 管工 人 3 3 焊工 人 3 4 辅助工 人 15 3、临时手段用料 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 无缝钢管 Φ114*5.5 米 300 2 90°弯头 Φ114*6 个 10 3 垫片 DN20 PN4.0 片 40 4 垫片 DN40 PN4.0 片 20 5 垫片 DN50 PN4.0 片 20 6 垫片 DN100 PN4.0 片 20 7 垫片 DN200 PN4.0 片 20 8 垫片 DN400 PN4.0 片 20 9 垫片 DN500 PN4.0 片 20 10 垫片 DN1100 PN4.0 片 2 11 双头螺栓 16*95 副 104 12 双头螺栓 20*115 副 52 13 双头螺栓 16*110 副 64 14 双头螺栓 20*140 副 32 15 双头螺栓 25*170 副 144 16 双头螺栓 27*185 副 64 17 双头螺栓 30*205 副 40 18 双头螺栓 33*230 副 96 19 闸阀 DN100 PN4.0 台 7 20 止回阀 DN100 PN4.0 台 2 21 水表 DN100 个 2 22 离心泵 XBD20.3/45/150W 台 1 23 试压泵 台 1 24 钢板 δ=30 平方 10 制作盲板 25 钢板 δ=20 平方 10 制作盲板 26 压力表 4.0MPa 个 3 27 压力表 6.0MPa 个 3 28 对讲机 部 10 注:以上充水试验所用材料、构配件、设备在充水试验结束后拆除。 四、试压前的准备工作 1、塔水压试验前应检查确认下列资料: (1)塔附件及内件合格证书; (2)设计修改单、现场签证单及工程联络单; (3)

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