托口水电站混凝土缺陷施工方案.docVIP

目 录 1．概述 1 2．编制依据 1 3．处理方法 1 3.1裂缝处理 1 3.1.1裂缝分析及修补判断 1 3.1.2施工程序 错误！未定义书签。 3.1.3施工方法（过流面和非过流面的不同要求？） 2 3.2混凝土表面不平整处理过流面和非过流面的不同要求？ 6 3.2.1成因分析 错误！未定义书签。 3.2.2施工程序 错误！未定义书签。 3.2.3施工方法 6 3.3外露钢筋头、管件头、止水偏中处理过流面和非过流面的不同要求？ 6 3.3.1成因分析 错误！未定义书签。 3.3.2施工方法 6 3.4渗漏处理 7 3.4.1渗漏分析及封堵判断 7 3.4.2施工程序 错误！未定义书签。 3.4.3施工方法 7  托口水电站混凝土缺陷处理方案 1．概述 托口水电站厂房工程在混凝土施工过程中，出现了一些裂缝，蜂窝、麻面，错台、挂帘、渗漏等混凝土质量缺陷问题，为使已经出现或今后可能出现的混凝土质量缺陷问题得到及时的处理，特制定以下的混凝土缺陷处理方案。2．编制依据 （1） 《湖南沅水托口水电站主体土建工程厂房区施工合同》；TK200601010 （2）《远水 托口水电站主体土建工程厂房区标施工招标文件 第二卷 技术条款》合同编号：TK/C-1； （3）《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001； （4）《混凝土坝养护修理规程》SL230-1998； （5）长江三峡工程、葛洲坝工程类似混凝土缺陷处理方法。 3．处理方法 3.1裂缝处理 裂缝分析及修补判断 裂缝按深度分为一般裂缝、表（浅）层裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝四种， 一般裂缝，龟裂或细微，缝宽δ≤0.2mm，缝深h≤0cm，缝长L≤3m，对结构应力、耐久性和安全运行无影响； 表（浅）层裂缝，缝宽0.2mm≤δ＜0.3mm，缝深0cm＜h≤100cm＜≤5m，呈规则状，视裂缝所在部位对结构应力、耐久性和安全运行有一定程度的影响； 深层裂缝，缝宽0.3mm≤δ≤0.5mm，3m≤缝深h＜m，缝长L＞5m；或者缝宽0.2mm≤δ＜0.3mm，缝深0cm＜h≤100cm； 贯穿裂缝，缝宽δ＞0.5mmh＞5m，。 对于一般裂缝（如龟裂或细微裂隙），除位于重要部位（如高流速区）外，一般不必处理；对于表（浅）层裂缝；对于深层裂缝贯穿裂缝，除刻槽用预缩砂浆封堵外，还需布置限裂钢筋进行灌浆处理。 3.1.3施工方法使用XY-2PC地质钻机Φ56mm钻头（垂直侧面可用YT-26气腿钻，Φ40mm钻头）在裂缝两侧打45°60°的斜孔裂缝分析及修补判断（）刻槽沿裂缝迹线人工用钢钎刻形槽（包括水平面及两端侧面）15×10×15cm（顶宽×底宽×深度），永久外露面先用手持角磨机配锯片切割，再用钢钎清除。 布置限裂钢筋预缩砂浆回填后，XY-2PC地质钻Φ56mm钻头（垂直侧面可用YT-26气腿钻，Φ40mm钻头），进行灌浆孔及排气孔钻孔施工。 ① 钻孔布置 灌浆孔，按1.5m间距（八局：1m孔间距），孔距缝大于50cm，在裂缝两侧交叉布置深浅孔，浅孔为深孔的一半，孔斜向缝面（孔斜角度45°或60°），并穿过缝面，钻孔超深（指穿缝）小于20cm，深孔底部距老混凝土面30cm左右。 排气孔，在裂缝顶部按3m间距骑缝钻孔（），孔深30cm（从混凝土面算起）。 每个灌浆孔与缝面均应进行通畅性检查，至少保证一对深浅孔中有一个孔通畅，两个均未与裂缝连同的灌浆孔，应对浅孔调整角度和深度，并调至裂缝另一侧重新钻孔。 ② 埋管布置 灌浆、排气孔钻孔完毕后，在孔内下入钻具(或导管)直到孔底，通入大流量水流，从孔底向孔外进行冲洗，直至回水清净延续5～10min止。冲洗完成后，采用DN15镀锌钢管作为灌浆、排气管插入孔内，距孔底10cm停止，管路引出孔外，并加固好，用螺栓堵头进行临时封堵，同时挂牌标示。孔口采用棉纱封堵密实，并用浓水泥浆再封闭一层。除埋设灌浆管的检查孔外，其它的检查孔及废孔用0.5:1水泥浓浆灌注封孔。 管路安装好后，按上述铺填预缩砂浆方法进行刻槽封闭。预缩砂浆铺填结束24h后，进行管路通畅性压水试验，压力为0.2~0.4 Mpa。灌浆管路布置详见附图1。 附图1：灌浆管路布置图 ③ 裂缝灌浆 待预缩砂浆铺填完毕，且达到3d强度以后，采用CHDB-ⅠB化学灌浆泵对裂缝进行灌浆，灌浆压力为0.2~0.5 MPa，同时根据现场实际情况可适当调整，灌浆材料为环氧浆液（浆液性能指标？），按监理批复的配比进行配置，浆液要现用现配，避免一次性配置过多造成浪费。当浆液从排气孔冒出或灌浆吸浆量小于0.2L/5min时结束封孔（屏浆15min，时间规定？屏浆以有压待凝，促进浆液向微细裂缝的扩展）。 裂缝化学灌浆是否可以不埋管、在上层砼覆盖前完成？是否需要钻孔取芯、压水、劈拉试验？合格指标？ （5）裂缝处理检查方法和