电工二次配线工艺培训.docVIP

二次配线工艺守则 1、主题内容和适用范围 本工艺守则规定了高低压成套开关设备中二次辅助回路配线加工应遵循的原则。适用生产高、低压成套开关设备辅助回路的二次配线安装。 2、引用标准 GB50171-2002 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 CECS 49-2003 低压成套开关设备验收规范 3、材料 3.1 导线 常用二次配线 表1 型号 规格 标称截面(mm2) 颜色 使用场合 BV 1/1.13 1 黑 没有活动的场所 1/1.37 1.5 1/1.76 2.5 1/2.24 4 1/2.73 6 BVR 7/0.43 1 有活动的场所 7/1.52 1.5 19/0.32 7/0.68 2.5 19/0.41 7/0.85 4 黑或黄绿相间 接地线 19/0.52 7/1.04 6 19/0.64 RV 0.5 黑 连接电子器件的小电流低电平电路 0.3 3.2 线夹、绝缘纸板、尼龙扎带、缠绕管、各种规格行线槽、标记套、各色套管、接线鼻等。 4 设备工具 4.1 设备 液压钳 4.2工具 剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、弯线钳、压线钳、剪刀、适用套筒扳手、螺丝起子、内六角扳手、活络扳手、对线灯。 5工艺过程 5.1 安装准备 5.1.1 阅读图纸，考虑线路排线方案。 5.1.2 领取与图纸要求相符合的电器元件、导线（必须有合格证）及标记套、线鼻、行线槽等。 5.1.3 按二次接线图核对辅助回路元件是否配齐、正确，检查元件表面质量状况。 5.1.4 按二次接线图（布置图）粘贴元件标号。标号一般粘贴在该元件正中上方的金属构架上，如元件上方不能粘贴标号时，可就近选择适当位置粘贴。 5.2 安装过程及工艺要求 5.2.1 配线方式有二种：板前、板后。常用前种方法进行配线 5.2.2二次接线是用一根根导线，将开关柜、箱上的电器元件按照电气原理图连接起来。既满足设计控制要求又整齐美观和检查方便。二次接线一般采用平行排列配线（扁线）、成束配线（圆线）和行线槽配线三种方法。 常采用后两种方法进行配线。其工艺过程是 1、 2、 5.2.3 按配线途径量线，自上而下正确落料。且两端做好记号或套上标记套，即按配线途径进行敷设。应做到横平竖直，层次清楚，用尼龙扎带捆扎时应注意形状美观，保持线束平直挺括，捆扎时扎带应锁紧，扎带锁头位置一般放在侧边上角处，尼龙尾线留有3mm长为宜，将总路线束整好。也可将二次线敷设在专为配线用的塑料行线槽内。此时，只需将导线清理整齐而毋需捆扎。 5.2.4 二次线在敷设途中可依次分出或补入需要连接的电器之导线而逐渐形成总体线束与分支线束。 5.2.5 导线应按二次线图正确接至各电器元件及端子上。在接上前应套上标记套。将多余的导线剪去，用剥线钳剥去适当长度的绝缘层，并除去芯线表面的氧化膜及粘着物。BV型导线根据连接螺钉大小弯制羊眼圈，弯圈的方向应与螺丝紧固的方向一致。BVR型导线则在端头套上适用的接线鼻，用压线钳（液压钳）压紧后搪锡。将羊眼圈（或接线鼻）接于所接端头上旋紧螺钉。 5.2.6标号头的加工及安装 5.2.6.1、设备中辅助电路的连接线，均应在两端套装标号头。 5.2.6.2、所有标号头应根据接线图所注明的数字，将其输入M-1电脑印字机，打印在专用套管上，套管直径应与套装的导线粗细配合。 5.2.6.3、标号头的长度一般为根据线号长短电脑自行输出，标号头的套装要求数字排列方向统一。如是水平套装，数字从左到右，如是垂直套装，数字从上到下。标号头要求字迹清晰、正确，一般不得用手写标号头。 例： 5.2.7 元器件的金属外壳必须有可靠接地。 6 工艺要求 6.1 线路敷设布置时，总体线束与分支线束应保持横平竖直、牢固、清晰美观。 6.2 线束原则上应避免在发热元件上方敷设。若必须敷设时应符合表2所规定的要求。 表2 发热功率(W) 电器元件、电子元件等与发热件之间需保持的距离 上 方 侧面 下方 元件允许50℃时 元件允许60℃时 7.5 30 40 10 10 15 30 100 10 10 20～50 100 200 20 20 75～100 100 300 30 30 150 150 300 30 30 200 150 400 30 30 6.3 塑料行线槽的配置可只配置于纵向（或横向）总体线束，分支线束不配置。也可总体线束与分支线束全部配置